ເຊືອກຮັດທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບວຽກທີ່ຫນັກ

ຫຍັງຄືສິ່ງທີ່ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກຮັດທີ່ແຂງແຮງ?

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊືອກຮັດສາຍໄຟຟ້າທີ່ແຮງກ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມສິ່ງສຳຄັນ: ວັດຖຸດິບທີ່ນຳມາໃຊ້ເຮັດ, ລັກສະນະການສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບຕ່າງໆ. ສຳລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຊືອກ (tensile strength) ນັ້ນແມ່ນໝາຍເຖິງນ້ຳໜັກທີ່ເຊືອກສາມາດຮັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບທີ່ນຳໃຊ້ເປັນຫຼັກ. ເຊືອກຮັດທີ່ເຮັດຈາກ Nylon 6/6 ທົ່ວໄປສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ລະຫວ່າງ 50 ຫາ 175 ປອນ, ແລະ ເຊືອກທີ່ກ້ວາງກ່ວາກໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ. ຕົວຢ່າງ: ເຊືອກ Nylon ກ້ວາງ 13mm ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ປະມານ 114 ກິໂລກຼາມ ຫຼື ປະມານ 251 ປອນ, ໃນຂະນະທີ່ເຊືອກທີ່ແຄບກ່ວາຄື 7.6mm ສາມາດຮັບໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງນ້ຳໜັກນັ້ນຄືປະມານ 54.4 ກິໂລ (ປະມານ 120 ປອນ ຕາມການທົດສອບຈາກຜູ້ຜະລິດໃນປີ 2025). ແຕ່ຖ້າໃຜກໍຕ້ອງການບາງສິ່ງທີ່ແຮງກ້າກ່ວານັ້ນ, ຕົວເລືອກທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດກໍ່ສາມາດຮັບໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 250 ປອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຊືອກປົກກະຕິບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ປັດໃຈສຳຄັນສັງເລັກ

ປັດຈຳ	Nylon 6/6	ໂລຫະສະແຕນເລດ
ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ	50–175 ປອນ	100–350+ ປອນ
ຕ້ານ UV	ປານກາງ*	ສູງ
ຂະ🎉 Thai range	-40°C to 85°C	-70°C ຫາ 260°C
ຕ້ານການກັດກ່ອນ	ຕ່ຳ (ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຈະຖືກປິ່ນປົວ)	ເປັນພິเศດ

*ສານເພີ່ມຄາບອນ-ແບລັກ (Carbon-black additives) ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຕໍ່ແສງ UV ໃນກະດາຍໄນລອນໄດ້ເຖິງ 40% (ຂໍ້ມູນການທົດສອບຂອງອຸດສາຫະກຳ 2023)

ສະພາບແວດລ້ອມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເລື່ອງຄວາມຄົງທົນຂອງວັດສະດຸ. ໄນລອນ (Nylon) ມັກຈະສູນເສຍກຳລັງແຮງດຶງ (tensile strength) ປະມານ 15 ຫາ 30% ຫຼັງຈາກຖືກແສງ UV ສົ່ງມາ 2 ຫາ 3 ປີຕິດຕໍ່ກັນ. ແຕ່ວ່າສະແຕນເລດ (Stainless steel) ມີຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າ ເຊິ່ງຮັກສາໄວ້ໄດ້ປະມານ 95% ຂອງກຳລັງແຮງດຶງດັ່ງເດີມໃນສະພາບການນອກສະຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດນີ້ກໍຄືກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ ISO 18064 ແລະ UL 62275. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ຢູ່ໃນເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການທົດສອບໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງ ທີ່ກວດສອບວ່າວັດສະດຸສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ແຮງດຶງ, ອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້, ແລະ ສານເຄມີທີ່ອາດຈະມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກມື້.

ກະດາຍສະແຕນເລດ: ສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ

ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານກວ່າສາຍຮັດພາດສະຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມທົນທານ, ອຸນຫະພູມຮ້ອນເຢັນສຸດຂອບເຂດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການສ້າງຂອງມັນທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໄດ້ໃນໄລຍະຍາວສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ສຳຄັນ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ທາງກາງນ້ຳ

ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດ 316 ຕ້ານທານຕໍ່ນ້ຳເຄັມ, ສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນເວທີນ້ຳມັນທາງກາງນ້ຳ ແລະ ລຳເຮືອທາງທະເລ. ຕ່າງຈາກສາຍຮັດພາດສະຕິກທີ່ການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເຖິງ 23% (ລາຍງານຈາກ Materials Performance Report), ເຫຼັກສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍຮັດໄວ້ໄດ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການສີດນ້ຳເຄັມ ແລະ ສະພາບການກັດກ່ອນຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ໄຟ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານການປ້ອງກັນໄຟຟ້າ

ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ລະດັບຕໍ່າສຸດທີ່ -328 ອົງສາແຟຼນໄຮ (Fahrenheit) ຈົນເຖິງ 1000 ອົງສາແຟຼນໄຮ (Fahrenheit), ຊຶ່ງສູງກ່ວາສິ່ງທີ່ໄນລອນສາມາດຈັດການໄດ້ພຽງ 185 ອົງສາແຟຼນໄຮ (Fahrenheit). ວັດສະດຸນີ້ຍັງບໍ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້ອີກດ້ວຍ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ UL 94 V-0 ທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການຕ້ານທານແຜ່ໄຟໄໝ້. ສະນັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງເໝາະສຳລັບໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ປະທ້ວງໄຟຟ້າອາດເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄໝ້ເຊັ່ນ: ສະຖານີພະລັງງານ ແລະ ສະຖານີຂົນສົ່ງ. ຍ້ອນຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ອາຄານ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດແທ້ຈະມີໂອກາດດີຂຶ້ນໃນການຕ້ານທານການແຜ່ໄຟໄໝ້ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ສຳຄັນຂອງໂຄງລ່າງຕ່າງໆ.

ຕົ້ນທຶນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການປະເມີນມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວຂອງເຊືອກຮັດສະແຕນເລດ

ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະເຮັດໃຫ້ງົບປະມານຖືກດຶງຖ້າ 3 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງສິ່ງທີ່ສາຍຮັດດ້ວຍ nylon ຈະເຮັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ວ່າມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ 8 ຫາ 10 ປີເຖິງແມ່ນວ່າຖືກເຮັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສາຍຮັດທາງເລືອກທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງພາຍໃນສ່ວນຫຼາຍຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນທຸກໆ 18 ຫາ 24 ເດືອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດໃນປີ 2023, ບໍລິສັດສາມາດປະຢັດໄດ້ປະມານ 62% ໃນຄ່າແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນສາຍຮັດໃນໄລຍະ 10 ປີຖ້າເລືອກໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເມື່ອເບິ່ງການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງຂົວ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ 15 ປີ ຫຼື ນັບຕື່ມເຂົ້າໄປອີກ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດຊ່ວງເວລາຂອງໂຄງການ.

ການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ກາງແຈ້ງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນຊີວິດຈິງ

• ການຮັດສາສາຍໄຟຟ້າໃນຂົວອາກາດທີ່ຖືກລົມ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງເກືອ
• ການຮັດສາລະບົບລົມໃນເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນທີ່ຖືກສັ່ນ ແລະ ຝຸ່ນທີ່ກັດກ່ອນ
• ການຮັດສາແຖວເຄື່ອງຮັບສັນຍານເຮືອໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທີ່ມັກມີພາຍຸເຂົ້າ
• ການຈັດລະບົບເຊືອກໄຟຟູ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມແວດລ້ອມເກີນ 600 ອົງສາແຟັງໄຮໄທ

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເດັ່ນໜ້າຂອງສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແສງ UV ສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ເກີນຂອບເຂດ

ລະບົບເຊືອກແລະຕົກແຕນທີ່ທົນທານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ນະວັດຕະກໍາໃນການອອກແບບເຊືອກແລະກົນໄກລັອກ

ໃນມື້ນີ້ເຂັມຂັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາໄດ້ຖືກອອກແບບໃໝ່ດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ເສີມໃຍໄຍແລະລະບົບແຟ້ມລັອກສອງຊັ້ນທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກ່ວາ 500 ປອນຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເມື່ອເສັ້ນແຟ້ມຖືກຈັດໃຫ້ເຂົ້າກັບຫົວແຟ້ມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ກໍ່ເກືອບບໍ່ມີໂອກາດທີ່ຈະເກີດການລື້ນ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຮັກສາການຈັບກຸມໄດ້ປະມານ 98 ເປີເຊັນໃນເວລາທີ່ຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາກຫຼາຍ. ແຂ້ວຂອງເສັ້ນແຟ້ມເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບຊົງແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະດ້ານ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງແໜ້ນພຽງແຕ່ໃນທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການສັ່ນສະເທືອນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນແປກເອງ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງກັບການອອກແບບແບບເກົ່າທີ່ມີຄວາມສະຫງົບງຽບທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແປກເອງເມື່ອສິ່ງຕ່າງໆກາຍເປັນຄືນຄົນຫຼືຍ້າຍໃນຂະນະການຂົນສົ່ງ.

ການປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງແລະມີພະລັງງານໄດນາມິກ

ເຊືອກຜູກຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊັ່ນໃນການດຳເນີນງານຂອງກັງຫັນຫຼືບໍ່ແຮ່. ການທົດສອບໃນຄວາມຖີ່ຮາໂມນິກສູງເຖິງ 200 Hz ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບຂັ້ນສູງຮັກສາຄວາມຄົບຖ້ວນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຊ້ຳ:

ປະເພດການໂຫຼດ	ຄວາມສາມາດສະຖິດ	ຄວາມສາມາດແບບໄດນາມິກ (5 ລ້ານຄັ້ງ)
ໄນລອນມາດຕະຖານ	250 ປອນ	80 ປອນ
ວັດສະດຸຮ່ວມປະສົມເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງ	550 ປອນ	320 ປອນ

ລະບົບກັ້ນຫຼາຍແກນແຈງແຈ່ງແຮງໃນສາມແຜນການສຳຜັດ, ລະດັບຄວາມເຄັ້ນສູງສຸດຫຼຸດລົງ 63% ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບແຜນການດຽວ. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນອຸດສະຫະກຳການບິນ, ບ່ອນທີ່ການບົກຜ່ອງຂອງສາຍຮັດສາມາດລົບກວນການຈັດເສັ້ນທາງອີເລັກໂຕຣນິກແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພບົກຜ່ອງ.

ການປະສົມປະສານອັດສະລິຍະ: ສາຍຮັດດ້ວຍການຕິດຕາມຄວາມເຄັ້ນແລະເຊັນເຊີ IoT

ລະບົບການຕິດຕາມຮຸ່ນທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດປະຈຸບັນມາພ້ອມກັບເຊັນເຊີ MEMS ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ຕິດຕາມກວດກາແຮງຕຶງໃນຂະນະທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ນັ້ນເອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຂໍ້ມູນຜ່ານເຄືອຂ່າຍ BLE ຫຼື LoRaWAN ຂຶ້ນຢູ່ກັບສິ່ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບແຕ່ລະສະຖານທີ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການທົດລອງໃນປີ 2023 ທີ່ໂຮງງານຜະລິດລົດໃນເຢຍລະມັນທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ເຄື່ອງກວດວັດແຮງຕຶງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ເຫຼົ່ານີ້. ຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ດີເກີນຄາດຄະແນນເພາະຊ່ວຍຫຼຸດການຊຳລະຄ່າຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງໄດ້ປະມານ 40% ເນື່ອງຈາກວ່າພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບການແຈ້ງເຕືອນທຸກຄັ້ງທີ່ແຮງຕຶງເກີນຂອບເຂດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ຄື ບວກ/ລົບ 15%. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານຈາກການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກຮ່ວມກັບແບັດເຕີຣີແບບສອງແຜ່ນທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຕິດຕັ້ງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກ່ວາຫ້າປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເລີຍ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງຕະຫຼອດມື້ຄືນ.

ການນຳໃຊ້ເຊືອກຮັດທີ່ແຂງແຮງໃນຂະແໜງການຂົນສົ່ງ ແລະ ລັກຖະໜົນ

ການຄຸ້ມຄອງເຄເບີ້ນທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລະບົບລົດໄຟແລະການບິນ

ສໍາລັບລະບົບລົດໄຟຟ້າແລະຍົນ, ສາຍຮັດທີ່ແຮງງານຫນັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະກັນສາຍໄຟຟ້າຄວາມດັນສູງແລະທໍ່ລົມທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບການທ້າທາຍຕ່າງໆ ທຸກມື້. ພຽງແຕ່ຄິດເຖິງມັນ - ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານກັບການສັ່ນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຈາກລົດໄຟທີ່ກໍາລັງເຄື່ອນທີ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກຍົນ, ຈັດການກັບອຸນຫະພູມທີ່ແປປວນຈາກ -40 ອົງສາເຊີນໄດ້ເຖິງ 185 ອົງສາ, ນອກຈາກນັ້ນຍັງຖືກສໍາຜັດກັບ verious fuels ແລະເຄື່ອງເຄມີສະອາດທາດນ້ໍາກ້າມຕາມ. ເມື່ອເບິ່ງການປະຕິບັດໃນລາຍລະອຽດ, ວິສະວະກອນດ້ານອາກາດອາວະກາດມັກເລືອກສາຍຮັດເນໄລອອນທີ່ສະຖຽນທາງດ້ານ UV ພາຍໃນຫ້ອງກ້າຍົນບ່ອນທີ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ລົງມາທາງລົດໄຟ, ບໍລິສັດລົດໄຟມັກໃຊ້ສາຍຮັດສະແຕນເລດຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຖືສາຍສັນຍານທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານັ້ນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ບໍ່ວ່າຈະມີອາກາດແບບໃດກໍຕາມ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນແທ້ຈິງ ສໍາຄັນຍ້ອນວ່າການເສື່ອມໂຊມໃນໄລຍະຍາວອາດຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາຮ້າຍແຮງກັບຄວາມສາມາດຂອງລະບົບແລະຄວາມປອດໄພໃນທັງສອງຂະແໜງການຂົນສົ່ງ.

ການປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ນໍ້າ ແລະ ແຜ່ນໃນການກໍ່ສ້າງຂົວ ແລະ ອຸໂມງ

ຕາມລາຍງານການໃຊ້ຈ່າຍດ້ານໂຄງລ່າງຂອງກະຊວງທາງດ້ານການເມືອງຂອງລັດຖະບານສະຫະພັນປີ 2023 ທີ່ຜ່ານມາ, ມີເງິນປະມານ 200 ຕື້ໂດລາສະຫະລັດຖະອາເມລິກາຖືກຈັດສັນໄປສຳລັບການປັບປຸງລະບົບການຂົນສົ່ງໃນທົ່ວປະເທດ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເງິນຈຳນວນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການຊ່ວຍບູລະນະຂົວ ແລະ ອຸໂມງ ເຊິ່ງການຄຸ້ມຄອງກາບເຄເບີ້ນ (Cable Management) ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍ. ໃນຂະນະກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຮັບເໝົ້າມັກຈະຕິດຕັ້ງສາຍຮັດສະແຕນເລດ (stainless steel ties) ທີ່ກ້ວາງປະມານ 7.6 ມິນລີແມັດ. ສາຍຮັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ສຳລັບກາບເຄເບີ້ນໄຟຟ້າພາຍໃນເສົາຄ້ຳຢູ່ໃນປູນຊີເມັງ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຮັດກຸ່ມກາບເຄເບີ້ນເສັ້ນໃຍແສງ (fiber optic cables) ໃນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃຕ້ນ້ຳຂອງອຸໂມງ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີແມ່ນຂົວ-ອຸໂມງເຊສາເປຍ (Chesapeake Bay Bridge-Tunnel). ສາຍຮັດສະແຕນເລດທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ (marine grade) ທີ່ນຳໃຊ້ຢູ່ທີ່ນັ້ນ ສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນນານໃນສະພາບທີ່ຖືກຄວາມຊື້ນຖ້ວມທັບຕະຫຼອດເວລາ. ສາຍຮັດບາງອັນຍັງສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີຫຼັງຈາກຖືກນຳໃຊ້ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊື້ນປະມານ 95% ຕະຫຼອດປີ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເລືອກສາຍຮັດໃນໂຄງການພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ

ສຳລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນ, ການເລືອກຄວນຖືກນຳພາໂດຍ:

• ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ : ສາຍຮັດທີ່ໃຊ້ໃນຂົວແຂວນຄວນມີຄວາມອາດທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 250 ປອນ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ : ເລືອກນາຍລອນທີ່ສະຖຽນຕໍ່ແສງ UV ສຳລັບສວນພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ແລະ ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສຳລັບສະຖານທີ່ບຳບັດນ້ຳເສຍ
• ການປະຕິບັດຕາມ : ຮັບປະກັນໃບຢັ້ງຢືນ ASTM F1573 ແລະ UL 62275 ສຳລັບການປະຕິບັດງານດ້ານໄຟແລະກົນຈັກ
• ຄວາມຖີ່ໃນການກວດກາ : ແທນສາຍຮັດທຸກໆ 8-10 ປີໃນເຂດທະເລຕາມຄຳແນະນຳຂອງ NCHRP

ໃນໂຄງການຖະໜົນລະດັບສູນ 70 ຂອງເມືອງເດນເວີ, ວິສະວະກອນຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງ 40% ໂດຍໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ມີເຊັນເຊີໃນຕົວເພື່ອຄົ້ນຫາການສູນເສຍຄວາມຕຶງໃນທັນທີ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະສົມປະສານຢ່າງສະຫຼາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນໄລຍະຍາວ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງ?

ຄວາມແຂງແຮງຂອງສາຍຮັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງຖືກກຳນົດໂດຍວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ການກໍ່ສ້າງຂອງມັນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ນາຍລອນ ແລະ ສະແຕນເລດສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້, ໂດຍທີ່ສະແຕນເລດສະແຕນເລດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຄົງທົນທີ່ດີກ່ວາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ເຊືອກຮັດສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ?

ເຊືອກຮັດສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນຢ່າງດີເຍີ່ຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງສູງ, ແລະ ປະຕິບັດງານໄດ້ດີໃນສະພາບອຸນຫະພູມຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງທາງທະເລ ຫຼື ສະຖານທີ່ອື່ນນອກຝັ່ງ.

ເຊືອກຮັດສະແຕນເລດມັກຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານເທົ່າໃດ?

ເຊືອກຮັດສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້ປະມານ 8 ຫາ 10 ປີ ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນເຊືອກ ໃນການປຽບທຽບກັບເຊືອກຮັດທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງພາລາ.

ມີຫຍັງແດ່ເປັນການນຳໃຊ້ເຊືອກຮັດຂະໜາດໃຫຍ່ໃນຂະແໜງໂຄງລ່າງ?

ເຊືອກຮັດຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັດສາສາຍໄຟຟ້າໃນຂົວອາຄານ, ກຸ່ມລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຮັດແຖວເຮດາຣ໌ທາງທະເລ, ແລະ ຈັດລະບຽບສາຍໄຟຟ້າໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ.