ແທັກຮັດສະແຕນເລດ: ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນນານ

ການຕ້ານທານກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ ແລະ ທາງທະເລ

ສະແຕນເລດສໍາລັບຜູກເຊືອກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າວັດສະດຸທົ່ວໄປຍ້ອນມີກົນໄກຕ້ານການກັດກ່ອນ. ສະແຕນເລດທີ່ມີໂລຫະປະສົມທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໂຄຣເມຽມຈະສ້າງຊັ້ນອົກຊີດທີ່ເປັນກາງເອງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສຳຜັດກັບນ້ໍາທະເລ, ສານເຄມີໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຄວາມຊື້ນທີ່ເກີນ 90% (ການວິເຄາະການກັດກ່ອນຈາກ ScienceDirect).

ວິທີການທີ່ສະແຕນເລດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ມີສານເຄມີ

ໂຄຣເມຽມໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 10.5% ຈະເຂົ້າໃຈກັບອົກຊີເຈນເພື່ອສ້າງເປັນໂຄຣເມຽມອົກຊີດ - ຊັ້ນກາງທາງເຄມີທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ລະດັບ pH ລະຫວ່າງ 2 ຫາ 13. ການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີ່ເປັນອິດສະຫຼະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກັດກ່ອນຢູ່ທີ່ ≥0.005 mm/ປີໃນແກ້ວເຄືອງທີ່ມີເກືອ 3.5%, ດີກວ່າເຫຼັກຊັ້ນເຄືອງ 18 ເທົ່າ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຝຸ່ນເກືອ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ປາຍຝັ່ງ

ໃນປີ 2025 ການທົດລອງເຮັດໃຫ້ອາຍຸສູງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເພື່ອຈຳລອງການສຳຜັດສິ່ງແວດລ້ອມທາງທະເລເປັນເວລາ 20 ປີ, ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກກະຈາຍໄດ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງສາຍໄດ້ 98% ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 56% ສຳລັບສາຍຮັດດ້ວຍໄນລອນ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດເຊື່ອງທີ່ເກີດຈາກໄຄໂລໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສິ່ງແວດລ້ອມທາງທະເລ ເຊິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເກືອໃນອາກາດສະເລ່ຍແມ່ນຢູ່ທີ່ 2–5 mg/m³.

ກໍລະນີສຶກສາ: ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກກະຈາຍໃນເວທີນ້ຳມັນທາງທະເລ

ເວທີທາງທະເລແຫ່ງເກາະໃນຕອນເໜືອໄດ້ປ່ຽນສາຍຮັດດ້ວຍໄນລອນເປັນສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກກະຈາຍ 316 ໃນປີ 2018. ຫຼັງຈາກ 72 ເດືອນ:

เมตริก	ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກກະຈາຍ	ສາຍຮັດດ້ວຍໄນລອນດັ້ງເດີມ
ອັດຕາເກີດຂໍ້ຜິດພາດ	2%	83%
ຊົ່ວໂມງການບຳລຸງຮັກສາ/ຕໍ່ເດືອນ	14	62
ການຄັ້ງຕົກຄ້າງຂອງເກືອ	ບໍ່ມີ	ຮ້າຍแรง

ການປຽບທຽບກັບສາຍຮັດດ້ວຍຢາງໃນສະພາບການທີ່ກັດກ່າຍໃນໄລຍະຍາວ

ປັດຈຳ	ສາຍຮັດດ້ວຍເຫຼັກກະຈາຍ	ແຈນພລາສຕິກ
ການເສື່ອມສະພາບຈາກແສງ UV ໃນ 10 ປີ	ບໍ່ມີ	ການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ 40%
ກັນເຄື່ອງໝູ່	ຕ້ານທານຕໍ່ກັບ ກົດ/ອາຊິດ-ເບສ	ບິດງໍໃນຕົວເຊື່ອລະລາຍ
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ	-50°C ຫາ 800°C	-40°C ຫາ 120°C
ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ	0%	ສູງເຖິງ 8%

ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍສະແຕນເລດຊ່ວຍຂຈັດຄວາມສ່ຽງຈາກກາດກັດກ່ອນທາງເຄມີລະຫວ່າງໂລຫະຕ່າງປະເພດ—ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນເວລາປອກສາຍໄຟຟ້າທອງແດງ ຫຼື ສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມ

ຄວາມຄົງທົນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ພາລະບົກ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດຶງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບພາລະໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ

ໃນການຖືກຳລັງ, ສະແຕນເລດສະແຕນເຊືອກຜູກແທ້ໆແມ່ນແຕກຕ່າງອອກມາຈາກຝູງຊົນ. ສິ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດສາມາດຈັດການກັບພະລັງງານໄດ້ລະຫວ່າງ 1,200 ຫາ 1,500 ປອນ, ສະນັ້ນມັນແຂງແຮງກ່ວາສະແຕນເຊືອກຜູກນາຍລອນທີ່ຖືກໆທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈັກດີຢູ່ປະມານສາມເທົ່າ. ຄົນຕ້ອງການການຈັບທີ່ແໜ້ນໜາແບບນີ້ເວລາປອກລົດສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ທໍ່ນ້ຳມັນຂອງລະບົບກ່ຽວກັບເວັບໄຊກໍ່ສ້າງ, ຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນກັບລະບົບເທບສົ່ງ, ຫຼື ຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງໜັກໜາໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ. ບາງການທົດສອບທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຍັງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກດ້ວຍ. ຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍກ່ວາ 5,000 ຊົ່ວໂມງຕິດຕໍ່ກັນ, ສະແຕນເຊືອກຜູກແມ່ນຍັງຄົງຮັກສາໄວ້ປະມານ 98% ຂອງສິ່ງທີ່ພວກມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ. ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເຊືອກຜູກພາດສະຕິກປົກກະຕິຫຼຸດລົງເຫຼືອປະມານ 62% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງດັ້ງເດີມຂອງມັນພາຍໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ. ຄວາມຄົງທົນແບບນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ຊີວິດຈິງບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

ການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ເນື່ອງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ແລະ ສາຍພົວພັນລົດຍົນ, ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສຍຮູບຮ່າງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກແຍກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊືອກຜູກພາດສະຕິກເສື່ອມສະພາບ. ການສຶກສາປີ 2023 ກ່ຽວກັບລະບົບຈັດການເຄເບີນອຸດສາຫະກໍາພົບວ່າເຊືອກຜູກສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ 100% ຫຼັງຈາກ 2 ລ້ານວົງຈອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໃນຂະນະທີ່ເຊືອກຜູກທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຢູ່ທີ່ 450,000 ວົງຈອນ.

ມາດຕະຖານການທົດສອບສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ (ISO, ASTM)

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຢືນຢັນເຊືອກຜູກເຄເບີນສະແຕນເລດຜ່ານ:

• ISO 9001 : ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
• ASTM F2320 : ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງການດຶງ ແລະ ການຍືດຍາວ
• UL 62275 : ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ໄຟເຖິງ 750°C

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຄ່ອຍເສື່ອມໂດຍລວມ <1% ໃນເວລາທີ່ມີພະລັງງານໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ 150% ຂອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ກໍານົດໄວ້

ຂໍ້ມູນຈາກໂລກຈິງ: ອັດຕາການຜິດຜົນໃນໄລຍະ 10 ປີຂອງການຕິດຕັ້ງ

ຂໍ້ມູນໃນໄລຍະຍາວຈາກໂຮງງານຜະລິດທາງເຄມີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາຍຮັດສະແຕນເລດມີ 2.1% ອັດຕາການຜິດພາດ ພາຍໃນສິບປີ - ຕ່ຳກ່ວາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາສາຍຮັດພາດສະຕິກ (19.8%) ແລະ ສາຍຮັດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ (8.7%). ສ່ວນຫຼາຍຂອງການຜິດພາດເຊື່ອມໂຍງກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍກ່ວາການເສື່ອມສະພາບວັດສະດຸ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ພະລັງງານຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດ ແລະ ແສງ UV ສຳລັບການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ

ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຈາກ -50°C ຫາ 800°C: ຄວາມສະຖຽນລະພາບໃນສະພາບອຸນຫະພູມສຸດຍອດ

ໃນກໍລະນີຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງ ກ້ອຍແກ້ວສະແຕນເລດຈະຢູ່ໄດ້ດົນກ່ວ່າກ້ອຍພລາສຕິກທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈັກດີວ່າມັນຈະແຕກຢູ່ດີ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນຈົນເຖິງ -50 ອົງສາເຊີນເຊຍສ໌ ກ້ອຍແກ້ວທາງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະແຮງດຶງດູດໄວ້ທີ່ປະມານ 95% ຂອງຄວາມແຮງດຶງດູດເດີມຂອງມັນເລີຍ. ໃນຂະນະທີ່ກ້ອຍພລາສຕິກຈະແຕກງ່າຍເມື່ອອຸນຫະພູມຕົກຕ່ຳກ່ວາ -40 ອົງສາເຊີນເຊຍສ໌ ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ອຸດສະຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ພວກມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນຈົນເຖິງຂັ້ນແຂງຕົວ. ສ່ວນໃນສະພາບທີ່ຮ້ອນຈັດເຖິງ 800 ອົງສາເຊີນເຊຍສ໌ ກ້ອຍແກ້ວເຫຼົ່ານີ້ກໍສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມແຮງດຶງດູດຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຕ້ານການຜຸພັງຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ ຫຼື ບ່ອນໃກ້ກັບລະບົບໄອເກີຍລົດທີ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິມັກຈະສູງເຖິງ 600 ອົງສາເຊີນເຊຍສ໌ ແລະ ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດລະລາຍພາຍໃນບໍ່ກີ່ວິນາທີ.

ພຶດຕິກຳພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະການສຳຜັດກັບໄຟ

ການທົດສອບທີ່ມີການຜູກເຊືອກສະແຕນເລດຜ່ານຫຼາຍກ່ວາ 500 ວົງຈອນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາ 30 ອົງສາເຊິນແລະ 400 ອົງສາເຊິນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການບິດເບືອນຖາວອນໜ້ອຍກ່ວາເຄິ່ງໜຶ່ງຕໍ່ຮ້ອຍ. ເມື່ອຖືກເຜີຍແຜ່ຕໍ່ໄຟທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊືອກຜູກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານກັບແປວໄຟໂດຍກົງຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະສະແດງສັນຍານຂອງບັນຫາດ້ານໂຄງສ້າງ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາອຸປະກອນໄຟຟ້າສໍາຄັນໃຫ້ປອດໄພໃນຊ່ວງເກີດເຫດສຸກເສີນ. ເມື່ອເບິ່ງການນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖານທີ່ທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຊືອກຜູກເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປ່ຽນແທນລົງປະມານສາມສ່ວນສອງເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທາງດ້ານພາດສະຕິກທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ການຕ້ານທານ UV ທີ່ບໍ່ສູນເສຍໄປໃນການສຳຜັດພາຍນອກເປັນເວລາດົນນານ

ຄວາມເປັນແສງຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດຢຸດກັ້ນຮັງສີ UV ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ເຖິງ 90% ບໍ່ໃຫ້ຜ່ານເຂົ້າມາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ມີບັນຫາການແຕກງ່າຍ ແລະ ສີຊືດເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນນາຍລອນເມື່ອຖືກໄວ້ນອກແຈ້ງເປັນເວລາສອງ ຫຼື ສາມປີຕິດຕໍ່ກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງສ້າງຕາມທະເລທີ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກນີ້ບໍ່ມີສັນຍານຂອງຄວາມເສື່ອມເສຍເລີຍ ເຖິງຫຼັງຈາກທີ່ຖືກສຳຜັດກັບອາກາດທະເລ ແລະ ແສງຕາເວັນເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສິບປີ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ເປັນທຽບກັບພາດສະຕິກທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວພິເສດ ແລະ ພົບວ່າມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າເຖິງສີ່ເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຈຳລອງໃຫ້ຮຸນແຮງ. ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ດີໃນໄລຍະຍາວ, ວິສະວະກອນຈຳນວນຫຼວງໃຫຍ່ມັກໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດໃນການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຍົນພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ການກໍ່ສ້າງຫໍເຊິ້ງໂທລະສັບມືຖື, ແລະ ຂົວແຂວນ ເນື່ອງຈາກວ່າການກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນເລື່ອງຍາກຫຼັງຈາກທີ່ທຸກຢ່າງຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ດຳເນີນການໄປແລ້ວ.

ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນໃນຂະແໜງທະເລ, ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຍານພາຫະນະ

ການຍຶດສາຍໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ

ໃນສະພາບການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ບ່ອນທີ່ສິ່ງຕ່າງໆຕ້ອງມີຄວາມທົນທານ ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດຢືນຢອດເທິງຄົນອື່ນໄດ້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດການກັບການຜູກຂອງກ້ອນລວດທີ່ສົ່ງຄວາມກົດດັນໃຫ້ພວກມັນຫຼາຍກ່ວາທີ່ວັດສະດຸສ່ວນຫຼາຍສາມາດຮັບໄດ້ ໂດຍສະເລ່ຍປະມານ 2,500 ຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ. ພວກມັນຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອປອກລະບົບທໍ່ນ້ໍາມັນທີ່ຖືກສັ່ນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາພາຍໃນເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່. ຕົວເລືອກແບບພລາສຕິກບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນກໍລະນີນີ້ ເນື່ອງຈາກພວກມັນດຶງດູດແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຮົບກວນກັບອຸປະກອນທີ່ລະອຽດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານທີ່ມີແຖວສາຍພັນໂຣບໍດ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານມັກໃຊ້ຕົວແທນແບບໂລຫະ. ບາງຜູ້ຈັດການໂຮງງານໄດ້ບອກຂ້ອຍວ່າ ຫຼັງຈາກຍ້າຍຈາກພລາສຕິກມາເປັນໂລຫະສະແຕນເລດແລ້ວ ພວກເຂົາເຈົ້າເກືອບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ເລີຍເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ໜຶ່ງໂຮງງານລາຍງານວ່າ ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຕົວແທນໃຫມ່ພຽງແຕ່ 3% ຂອງເວລາທີ່ຜ່ານມາ ເມື່ອທຽບກັບກ່ອນຫນ້ານັ້ນ ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມີການຢຸດເຊົາໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປະຢັດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ໃຊ້ໃນເຮືອ, ທ່າເຮືອ, ແລະ ລັກສະນະພື້ນຖານຕາມລໍາຕົ້ນນ້ຳ

ໃນການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ, ສາຍຮັດປະເພດທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃນນ້ໍາເຄັມ ຫຼື ຢູ່ໃຕ້ແສງ UV ທີ່ສ່ອງຕະຫຼອດເວລາ. ສະນັ້ນຈຶ່ງມີການນໍາໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະສະແຕນເລດ. ສາຍຮັດໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານດີຂຶ້ນໃນບັນດາບ່ອນທີ່ມີນ້ໍາແຈ່ງ ຫຼື ຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ໍາຕະຫຼອດເວລາ. ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກຢາງພລາສຕິກສ່ວນຫຼາຍເລີ່ມສະແດງຂໍໍຈໍາກັດຂອງຕົນຫຼັງຈາກໃຊ້ໄປປະມານ 18 ເດືອນຕາມຖະແຫຼມ. ຄວາມເດັ່ນຂອງສາຍຮັດເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກການນໍາໃຊ້ໂລຫະສະແຕນເລດຊະນິດ 316. ວັດສະດຸນີ້ສາມາດຕ້ານການກັດເຊື້ອຈາກກາກບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຢູ່ເທິງເກາະທາງທະເລ ແລະ ຕາມທ່າເຮືອ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສະຫະກໍາທະເລມັກກໍານົດໃຫ້ອຸປະກອນຕ່າງໆມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 25 ປີເມື່ອຖືກສໍາຜັດກັບ chloride ເຊິ່ງພລາສຕິກປະເພດທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບໄອເກີຍົນໃນລົດຍົນຮ່ວມກັບສາຍຮັດໂລຫະສະແຕນເລດ

ໃນການທດສອບບໍ່ດົນມານີ້ທີ່ດຳເນີນໂດຍຜູ້ຜະລິດລົດ, ສາຍຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກມັນສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມຮ້າຍແຮງໄດ້ລວມທັງອຸນຫະພູມທໍ່ໄອເຢັນສູງເຖິງ 900 ອົງສາເຊນໄຊສ໌ ພ້ອມທັງການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ເນື່ອງຈາກການຂັບຂີ່ໃນຖະໜົນ. ໃນໄລຍະການທດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຄຸມໄລຍະທາງຫຼາຍກ່ວາ 250,000 ໄມ, ສາຍຮັດດ້ວຍໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຮງໄວ້ພາຍໃນ 5 ເປີເຊັນຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສາຍຮັດດ້ວຍຢາງທຳມະດາເລີ່ມບິດງໍເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມຕ່ຳເຖິງ 120 ອົງສາເຊນໄຊສ໌. ຍ້ອນຄວາມທົນທານທີ່ດີເດັ່ນນີ້, ຫຼາຍສ່ວນຂອງອຸດສາຫະກຳລົດໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ໂລຫະສະແຕນເລດສຳລັບບັນດາພື້ນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການຮັດແໜ້ນແບັດເຕີຣີ່ລົດໄຟຟ້າ (EV) ແລະ ພື້ນທີ່ພາຍໃຕ້ຝາປົກເຄື່ອງຈັກໃນລົດທີ່ໃຊ້ເຊື້ອໄຟ. ສຸດທ້າຍ, ເມື່ອຈັດການກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮ້ອນຈົນເກີນໄປ ຫຼື ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກໄຟ, ບໍ່ມີທາງເລືອກອື່ນນອກຈາກການໃຊ້ບາງສິ່ງທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຮ້າຍແຮງເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ.

ຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຂະແໜງການເກີດມາຈາກການປະສົມເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ, ສະນັ້ນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດການຕົກລົງເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດ

ສາຍຮັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີເລີດດ້ວຍອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍຫຼາຍ. ຕ່າງຈາກສາຍຮັດທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ເສື່ອມສະພາບໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ສາຍຮັດເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍຮັດໄວ້ໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍປະສິດທິພາບຈາກການກັດກ່ອນ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບ ຫຼື ແທນທີ່ເລື້ອຍໆ

ຄວາມເປັນກາຟຟ່າຂອງສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍໂພລີເມີ. ຕາມບາງການຄົ້ນຄວ້າໃນປີ 2023, ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດທາດເຄມີໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ສາຍຮັດສະແຕນເລດແທນທີ່ຈະໃຊ້ສາຍຮັດນາຍລອນ, ພວກເຂົາພຽງແຕ່ຕ້ອງກວດສອບພວກມັນເຖິງ 17% ຂອງເກົ່າ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ນັ້ນແມ່ນຫຍັງ? ສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກແສງ UV, ທາດເຄມີ, ແລະ ການສຶກຂອງການໃຊ້ງານໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຂອງພວກເຂົາຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນເວລາຫຼາຍກ່ວາ 20 ປີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນໃໝ່ໃນໄລຍະຍາວ.

ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການລົດລົງຂອງການຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານ ແລະ ການປ່ຽນວັດສະດຸ

ສະຖານທີ່ທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຊືອກຮັດດ້ວຍທອງແຜ່ນສະແຕນເລດຈະເຫັນການປ່ຽນໃໝ່ໜ້ອຍລົງປະມານ 67 ເປີເຊັນໃນແຕ່ລະປີ ຖ້າທຽບກັບເຊືອກຮັດພາດສະຕິກ ຕາມການສຶກສາທີ່ດຳເນີນໂດຍອົງການຄົ້ນຄວ້າອຸດສາຫະກຳໃຫຍ່ໆ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງສຳຄັນແມ່ນການຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດອັນເນື່ອງມາຈາກການແຕກຂອງເຊືອກຮັດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃນຂະແໜງຕ່າງໆເຊັ່ນ ຍານພາຫະນະ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳດ້ານອາຫານ ໂດຍທີ່ທຸກໆນາທີມີຄ່າ ການຢຸດເຊົາຊົ່ວຄາວອາດຈະເກີດຂື້ນເກີນ 740.000 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຖ້າເບິ່ງໃນຮູບຮ່ວມໃນໄລຍະສິບປີ ບໍລິສັດໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງປະມານ 92 ເປີເຊັນໂດຍລວມ ໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊ້ອນໄວ້ລວມທັງຄ່າແຮງງານ ວັດຖຸດິບ ແລະ ການດຳເນີນການໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊືອກຮັດທອງແຜ່ນສະແຕນເລດດີກ່ວາເຊືອກຮັດນາຍລອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ?

ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລໄດ້ດີກ່ວາເຊືອກໄນລອນຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແສງ UV ແລະ ນ້ຳເກືອ. ຄວາມຄົງທົນນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຂອບເຂດອຸນຫະພູມຂອງເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມໄດ້ຕັ້ງແຕ່ -50°C ຫາ 800°C, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຊືອກຢາງຈະບໍ່ສາມາດຢູ່ໄດ້.

ເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດໃນສະພາບອາກາດນອກ?

ຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານ UV ທີ່ບໍ່ສາມາດເສື່ອມສະພາບໄດ້ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ດີເລີດ, ເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດໃນສະພາບອາກາດນອກໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍການປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າກ່ວາທາງເລືອກຂອງຢາງບໍ?

ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາແພງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊືອກມັດສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ອັດຕາການຜິດພາດຕ່ຳກ່ວາເຊືອກຢາງ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ສະແຕນເລດສໍາລັບການຮັດສາສາຍໄຟໃນການນໍາໃຊ້ແບບອຸດສະຫະກໍາ?

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ເນື່ອງ ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເໝາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ມີຄວາມສໍາຄັນ.