+86-0577 61111661
ਸਾਰੇ ਕੇਤਗਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਟਾਈ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ

2025-08-16 11:57:20
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਟਾਈ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ

ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਾਲ ਭਰੀ ਐਲਾਇਡ ਰਚਨਾ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੇ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ (ਸਾਈ

ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਕਿਵੇਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ 10.5% ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ 2 ਤੋਂ 13 ਤੱਕ ਦੇ ਪੀਐਚ ਪੱਧਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਯੋਗ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ. ਸੁਤੰਤਰ ਟੈਸਟਿੰਗ 3.5% ਲੂਣ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ≥0.005 mm/year ਖੋਰ ਦਰਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਲਵਲਾਇਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ 18 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

2025 ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼ ਉਮਰ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਨੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਲਈ 56% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 98% ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ. ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਖੋਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੂਣ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਔਸਤਨ 25 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ 3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਃ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹ

2018 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੇ ਨਾਈਲੋਨ ਟਾਈਆਂ ਦੀ ਥਾਂ 316 ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਰੂਪਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ। 72 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ:

ਮੈਟਰਿਕ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਬੰਨ੍ਹ ਅਸਲੀ ਨਾਈਲੋਨ ਟਾਈ
ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ 2% 83%
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਘੰਟੇ/ਮਹੀਨਾ 14 62
ਲੂਣ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਕਠਿੰਨ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ

ਕਾਰਨੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਟਾਈਆਂ
10 ਸਾਲ ਦੀ ਯੂਵੀ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਕੋਈ ਨਹੀਂ 40% ਤਾਕਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਾਰ ਐਸਿਡ/ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਡਾਰਪਸ
ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ -50°C ਤੋਂ 800°C ਤੱਕ -40°C ਤੋਂ 120°C ਤੱਕ
ਨਮੀ ਸਮਾਈ 0% 8% ਤੱਕ

ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਹੱਲ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਖੋਰਸਿਸ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫਾਇਦਾ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ 1200 ਤੋਂ 1500 ਪੌਂਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਸਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ। ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਕੜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ' ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸੁਤੰਤਰ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਕੁਝ ਦਿਲਚਸਪ ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। 5000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਅਜੇ ਵੀ ਲਗਭਗ 98% ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਸਨ. ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਮੂਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 62% ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਉੱਚ ਕੰਬਣੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਮਾਈਕਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ 2023 ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਨੇ 2 ਮਿਲੀਅਨ ਤਣਾਅ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ 100% ਫਾਸਟੇਨਰ ਅਖੰਡਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਅਧਾਰਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੇ 450,000 ਚੱਕਰ ਤੇ ਦਿਸਦੀ ਚੀਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ (ISO, ASTM)

ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

  • ISO 9001 : ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
  • ਏਐਸਟੀਐਮ ਐਫ 2320 : ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
  • UL 62275 : 750°C ਤੱਕ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ

ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ 150% ਨਾਮੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇ <1% ਭਟਕਣਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਅੰਕੜੇਃ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ 2.1% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਟਾਈਆਂ (19.8%) ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪਲੇਟਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪਾਂ (8.7%) ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੇਲ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾrabਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਬੇਅੰਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਅਤਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

-50°C ਤੋਂ 800°C ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾਃ ਥਰਮਲ ਅਤਿਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ

ਜਦੋਂ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਆਖਰਕਾਰ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ -50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਲੈ ਲਵੋ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਠੰਢੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਲਗਭਗ 95% ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਲਪ -40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਦੇ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਗਰਮ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੇਬਲ 800C ਤੱਕ ਦੀ ਗਰਮ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਗੁਆਉਣ ਦੇ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਯਮਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ 600C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਵਹਾਰ

ਟੈਸਟ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, -30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੱਧੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਅੱਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਾਈਸ ਕਿਸੇ ਵੀ structਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤੀਹ ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਅੱਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦਿਆਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਜ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਦੋ ਤਿਹਾਈ ਦੀ ਕਮੀ ਵੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਿਘਨਸ਼ੀਲ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 90 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਾਇਲਨ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਅਤੇ ਫੇਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਸਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 12 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਉਹ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ, ਸੈੱਲ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਲਟਕਦੇ ਪੁਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ

ਸਮੁੰਦਰੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ

ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੁਰੇ ਮੁੰਡੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਬੰਡਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉੱਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 2,500 ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ. ਉਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਇੱਥੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚੁੰਬਕ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਗੜਬੜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕ ਐਸੇਂਬਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਇਨ੍ਹਾਂ ਟਾਇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਦੇਖੀ। ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 3% ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੈਸਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਡੌਕਾਂ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ

ਜਦੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਸਿਰਫ ਲੂਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਕੱਟੇਗਾ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੇ ਤੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਫਾਇਦਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ 316 ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਖੋਪੜੀ ਦੇ ਖੋਰ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਡੌਕਾਂ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਮੰਗਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ 25 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਜੋ ਸਧਾਰਣ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਃ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ

ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੜਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਣ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਮਿਲੀਅਨ ਮੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਧਾਤੂ ਬੰਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੀ ਪਕੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਸਨ. ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲੱਗੀਆਂ। ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੇ ਈਵੀ ਬੈਟਰੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੱਡ ਸਪੇਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਆਖਿਰਕਾਰ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅੱਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਏ ਅਜਿਹੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਖੜਾ ਕਰੇ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੇਮਿਸਾਲ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਬੰਧਨ ਖੋਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ structਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਘੱਟ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਾਸਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। 2023 ਤੋਂ ਕੁਝ ਖੋਜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੇ ਚਲੇ ਗਏ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਿਰਫ 17% ਘੱਟ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ? ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ UV ਲਾਈਟ ਨੁਕਸਾਨ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਹਿੱਸੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੰਦਸ਼ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬੱਚਤ

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੋਜ ਸੰਗਠਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 67 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅਣਕਿਆਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੱਤ ਸੌ ਚਾਲੀ ਹਜ਼ਾਰ ਡਾਲਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਲਗਭਗ 92 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਾਰੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ ਖਰਚੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਾਈਲੋਨ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨਾਲੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਕੀ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੰਨ ਇਹ ਟਿਕਾrabਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ -50°C ਤੋਂ 800°C ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਬਾਹਰਲੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਿਘਨਸ਼ੀਲ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ?

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਖੰਡਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ