ເປັນຫຍັງຖືກຈັບດ້ວຍສະຕາເລສເສີດຈຶ່ງດີກວ່າສຳລັບວຽກທີ່ໜັກ

ຄວາມແຂງແຮງທີ່ບໍ່ມີໃຜເທົ່າທຽບໄດ້ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ໜັກ

ວິທີການທີ່ສະຕາເລສເສີດ AISI 304 ແລະ 316L ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການຫັກຫັ້ນໄດ້ 150–300+ ປອນດ໌

ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຫັກຫົ້າ 150–300 ປອນຂຶ້ນໄປ—ເກີນກວ່າສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ—ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກົນສາດທີ່ເປັນທຳມະຊາດຂອງສະຕີນເລດສະແຕນເລດ AISI 304 ແລະ 316L. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມເຢັນໃນຂະນະການຜະລິດຈະຈັດເລຽງເສັ້ນໃຍທາງເຄມີຂອງອາລ໌ລອຍໃຫ້ເປັນລຳດັບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເບິ່ງເບົາຫຼືການປ່ຽນຮູບແບບເມື່ອຖືກໂຫຼດນ້ຳໜັກດີຂຶ້ນ. ຕ່າງຈາກພັນທຸກິດທີ່ຈະເກີດການເคลື່ອນຊ້າ (creep) ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຕີນເລດເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ້າເຫຼົ...... ສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຂະໜາດ (dimensional stability) ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນຈະຖືກໂຫຼດນ້ຳໜັກເຖິງ 90% ຂອງຄວາມແຂງແຮງທີ່ເລີ່ມເກີດການປ່ຽນຮູບ (yield strength). ຊະນິດ 316L ມີຂໍ້ດີທີ່ເດັ່ນຊັດ: ການມີໂມລີບດີນຸມ 2–3% ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍເຄີຍລິສຕັນ (crystalline lattice) ແຂງແຮງຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນການດຶງ (ultimate tensile strength) ໃຫ້ດີຂຶ້ນປະມານ 15% ເມື່ອທຽບກັບຊະນິດທົ່ວໄປ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ (ductility) ໄວ້—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານຈາກການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຮຸນແຮງ (shock loads) ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫັດສາດໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການຢືນຢັນຈາກຄວາມເປັນຈິງ: ການຮັກສາກຸ່ມລວມທີ່ມີນ້ຳໜັກ 280 ປອນ ແລະ ມີການສັ່ນໄຫວໃນເຄື່ອງສົ່ງເຄື່ອງເປື້ອນໃນໂຮງງານເປື້ອນ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເປີ້ນໃນເຂດ Midwest ໄດ້ຮັກສາມວນເປີ້ນນ້ຳໜັກ 280 ປອນດ໌ ໃສ່ບ່ອນຂົນສົ່ງທີ່ມີການສັ່ນໄຫວສູງ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຄວາມເລັ່ງ 1,200 RPM ໂດຍໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 14 ເດືອນ—ລວມທັງການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຝຸ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ບິນຢູ່ໃນອາກາດ, ແລະ ການເລີກເຄື່ອນເປັນຈັງຫວະທີ່ເກີນ 28G—ສາຍຮັດດັ່ງກ່າວບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວເລີຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກໄນລອນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລ້ວທີ່ຖືກໃຊ້ກ່ອນໜ້ານີ້ ຕ້ອງຖືກປ່ຽນທຸກໆເດືອນ ເນື່ອງຈາກການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄີຍຊິນ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດນີ້ ໄດ້ປ້ອງກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາເຖິງ $3,200/ເດືອນ ແລະ ປ້ອງກັນເຫດການທີ່ມວນເປີ້ນແຍກຕົວອອກຈາກກັນ ເຊິ່ງເຄີຍເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງເປັນເວລາ 12 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສາມາດຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການໃຊ້ງານ ໃນເວລາທີ່ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ນເຄື່ອນທາງກົງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຫຼາຍທິດທາງໄດ້.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດຊຶມທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ

ປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວ: ບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບເລີຍຫຼັງຈາກ 5 ປີ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ-ເຄມີ

ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດສະເຕີນເລດ ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເຖິງຫ້າປີ ຫຼື ເກີນໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ—ລວມທັງການຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ຳເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການສຳຜັດກັບໄອຂອງນ້ຳມັນດິບ—ໂດຍບໍ່ມີສາຍຮັດເກີດການກັດກ່ອນທີ່ຈະເຫັນດ້ວຍຕາ. ຄວາມທົນທານນີ້ເກີດຈາກຊັ້ນອັກຊີດທີ່ເປັນເອກະລັກ (passive oxide layer) ທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄຣ໋ອມ ເຊິ່ງສາມາດຟື້ນຟູຕົວເອງໄດ້ທັນທີທີ່ຖືກຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຖືກຂັດຖູ. ຄວາມທົນທານຂອງມັນກວມເຖິງສະພາບ pH ທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ, ຈາກການປ່ອຍໄອທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັ......

ເປັນຫຍັງສະຕີນເລດສະເຕີນເລດ 316L ຈຶ່ງດີກວ່າພາສຕິກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳເກືອ, ໄອທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນ......

ເນື້ອໃນໂມລິບດີນັມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 316L (2–3%) ສະໜອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ຍອດເຢີ່ຍມຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌—ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽດທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລ, ເຂດທະເລຖິ່ນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄມີ. ເມື່ອໃຊ້ເພື່ອຮັກສາສາຍເຄເບີລ໌ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງທະເລ, ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 316L ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບ ໂດຍທີ່ສາຍຮັດພາສຕິກທີ່ໃຊ້ແທນມັກຈະລົ້ມເຫຼວພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງຫົກເດືອນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດຢືນຢັນຄວາມເດັ່ນຂອງມັນຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຳຄັນທັງຫຼາຍ:

ຄວາມແຂງແຮງດ້ານເທກນິກການລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກນີ້ ຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມແຮງການຈັບຢູ່ໃນໄລຍະຍາວ—ເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງທີ່ອາດເກີດອັນຕະລາຍໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ເຊັ່ນ: ແຕ່ງຕັ້ງເຄື່ອງປຸ້ງເຄມີ, ແຕ່ງຕັ້ງການປິ່ນປົວນ້ຳເສຍ, ແລະ ລະບົບທາງທະເລ.

ສາຍຮັດສະແຕນເລດ ແທນທີ່ຈະເປັນສາຍຮັດພາສຕິກ: ຈຸດທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສຳຄັນໃນການໃຊ້ງານທີ່ໜັກ

ຂໍ້ມູນທີ່ອີງໃສ່ການວິເຄາະ: ສາຍຮັດໄນລອນ 92% ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຂອງເຄື່ອງສູບลมທາງທະເລ ໃນໄລຍະ 18 ເດືອນ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສູບลมທາງທະເລເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບຢ່າງຮຸນແຮງ: ຕາມການສຶກສາໃນສະຖານທີ່ຈິງທີ່ດຳເນີນໄປທົ່ວເຂດທະເລເໜືອ ແລະ ທະເລອັດລັງຕິກ ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 92% ຂອງສາຍຮັດ nylon ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລວມທັງໝົດໄດ້ລົ້ມເຫຼວພາຍໃນ 18 ເດືອນ. ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກືອບທັງໝົດນີ້ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ—ຮັງສີ UV ທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼາຍສາຍໂປລີເມີເປີດເປືອຍ ແລະ ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເກືອບທີ່ເກີດເປັນຜົນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເປືອຍຈຸລະພາກ, ແລະ ການສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຄວາມຖີ່ 15–20 Hz ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສາຍຮັດທີ່ລົ້ມເຫຼວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເລື່ອນຂອງສາຍໄຟ, ການເສື່ອມສະພາບຈາກການຖືກເສີຍ, ແລະ ບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າ—ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຄື່ອງສູບລົ້ມເຫຼວ ແລະ ມີຄ່າເສີຍຫາຍເຖິງ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ມື້ (Ponemon Institute, 2023). ຜົນການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນວ່າສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກບໍ່ມີຄວາມທົນທານດ້ານວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານພະລັງງານທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍດ້ານ ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດ.

ບ່ອນທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະກຣູດເລດ: ເມື່ອໃດທີ່ຄວນກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະກຣູດເລດ ໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂອງອຸນຫະພູມ, ວັດຖຸເຄມີ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ

ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນດ້ານວິສະວະກຳເມື່ອຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເກີນຂອບເຂດການໃຊ້ງານຂອງພາສຕິກ. ໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈການເລືອກເອງ:

ກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດເມື່ອ ໃດໆສອງຢ່າງ ຂອງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຖືກເກີນ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ການເດີນເຮືອ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ຫຼື ເຄື່ອງຈັກໜັກ. ການເຮັດເຊັ່ນນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວແບບລູກສອນ (cascade failures) ໂດຍທີ່ສາຍຮັດທີ່ເສຍຫາຍອັນໜຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການຈັດການສາຍໄຟທັງໝົດສູນເສຍຄວາມໝັ້ນຄົງ.

FAQs

ຄຳຖາມ: ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 304 ແລະ 316L ດີເລີດກວ່າສຳລັບສາຍຮັດ?
ຄຳຕອບ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 304 ແລະ 316L ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ຄວາມຕ້ານທືນຕໍ່ການກັດກິນ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຂະໜາດທີ່ດີເລີດ. ໂດຍເພີ່ມເຕີມ, ສ່ວນປະກອບມົລິບດີນູມ (molybdenum) ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທືນຕໍ່ການກັດກິນແບບຈຸດ (pitting) ທີ່ເກີດຈາກ chloride ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຄຳຖາມ: ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານເປີຽບທຽບກັບສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກໃນດ້ານຄວາມຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານສາມາດຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ 30Hz ຫຼື ສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກມັກຈະເສຍຫາຍເມື່ອສັ່ນສະເທືອນເກີນ 12Hz, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄີຍຊຳເຮື່ອ.

ຄຳຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຢູ່ເທິງທະເລ?
ຄຳຕອບ: ການນຳໃຊ້ທີ່ຢູ່ເທິງທະເລຕ້ອງການຄວາມຕ້ານຕໍ່ນ້ຳເຄືອງ, ຮັງສີ UV, ແລະ ຄວາມເຄັ່ນຕຶກທີ່ເກີດຈາກຫຼາຍທິດທາງ. ຊະນິດສະແຕນເລດສະສານ 316L ມີຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

ຄຳຖາມ: ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານແມ່ນເທົ່າໃດ?
ຄຳຕອບ: ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນໄດ້ເຖິງຫ້າປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ແຕ່ງຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານຜະລິດນ້ຳມັນ-ເຄມີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ໃນຂະນະທີ່ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກມັກຈະເສື່ອມສະພາບພາຍໃນເວລາບໍ່ເຖິງສອງປີ.

ຄຳຖາມ: ວິສະວະກອນຄວນກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະສານໃນເວລາໃດ?
A: ວິສະວະກອນຄວນລະບຸແທ້ມີດເຫຼັກທີ່ຕ້ານສາຍໄຟສະແຕນເລດເມື່ອສະພາບການເກີນຄວາມສາມາດຂອງແທ້ມີດເປີດເປືອກ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ການສຳຜັດກັບເຄມີ, ນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ຫຼື ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນໄຫວສູງ.