သံမဏိကြိုးချည်များသည် ချေးမတက်ပါသလား။

အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရာတွင် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်၏ အခန်းကဏ္ဍ

သံမဏိမှာ အလွယ်တကူ ချေးမတက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ထုတ်ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ သံမဏိဟု သတ်မှတ်နိုင်ဖို့အတွက် ထုတ်ကာဗွန် ၁၀.၅% ခန့် ပါဝင်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကာဗွန်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် တွေ့ကြုံပါက သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော ထုတ်ကာဗွန်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သံမဏိအတွက် သဘာဝကာကွယ်မှုအလွှာဟု မှတ်ယူနိုင်ပါသည်။ ဤမျက်နှာပြင်အလွှာက ရေနှင့်လေတို့ အောက်ခြေရှိ သံမဏိကို မရောက်စေဘဲ ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ နီကယ်ကို ထပ်မံထည့်သွင်းပါက ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ နီကယ်သည် အက်ဆစ်ဖြင့် ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားမှုကဲ့သို့ ခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင် ကာကွယ်မှုအလွှာကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိများထက် သံမဏိသည် အသုံးပြုမှုအများစုတွင် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု အစီရင်ခံစာအရ ဤဂုဏ်သတ္တိများက စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သံမဏိကို ရှေ့ဆောင်နေရာရစေပါသည်။

သံမဏိကြိုးကြိုးကြိုးကြိုးများ

သံမဏိကြိုးကြိုးကြိုးတွေဟာ ဇင်ခလွှာထားတဲ့ (သို့) သံမဏိအိတ်ထားတဲ့ ရွေးချယ်မှုတွေနဲ့ ခြားနားတာက ယာယီကာကွယ်ရေး အလွှာတွေပေါ် မမှီလို့ပါ။ ဒီကြိုးတွေကို အပိုအလွှာတွေ မလိုဘဲ သဘာဝအတိုင်း အပျက်အစီးကို ခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ သံမဏိပေါင်းစပ်မှုကနေ လုပ်ထားတာပါ။ မျက်နှာပြင်မှာ ခြစ်ခြစ်တာ (သို့) အဝတ်အထည်တစ်ခုခုရှိတဲ့အခါ ကုန်ကြမ်းက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ကာကွယ်ရေး အလွှာသစ်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ ဒီကိုယ်ပိုင် ကုသမှု ဂုဏ်သတ္တိက နှစ်များစွာ သုံးပြီးတောင် ကြိုးကို ခိုင်မာစေတယ်။ စိတ်ချရမှု အရေးပါဆုံး နေရာတွေမှာ အပြင်ဘက် အဆောက်အအုံတွေ (သို့) ဓာတုလုပ်ငန်း စက်ရုံတွေအတွင်းက အစိတ်အပိုင်းတွေကို အတူတူ ချိတ်ဆက်တာလိုမျိုး အသားတင်ထားတဲ့ အခြားရွေးချယ်မှုတွေကို အသားတင်မွမ်းမံတဲ့ သံမဏိက ရှည်ကြာပါတယ်။ လက်တွေ့ စမ်းသပ်မှုတွေက ပြတာက အခြားပစ္စည်းတွေ လပိုင်းအတွင်း ပျက်ကွက်တဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ သူတို့ရဲ့ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းထားတာပါ။

စက်မှုသုံးပစ္စည်းများတွင် 'စက်မှုပျက်စီးမှု ခံနိုင်မှု' အကြောင်း အထွေထွေအယူအဆမှားများ

သံချေးမတက်နိုင်သည့် သတ္တုမရှိပါ။ စတိန်းလက်သံမဏိသည် ချော်ရည်ဒြပ်စင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ကလိုရင်းဓာတ် 500 ppm အထက်တွင် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်း (သို့) 300°F (149°C) ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်များကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သည့်အခြေအနေများအောက်တွင် ဆုံးရှုံးနိုင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဈေးကွက်ရှာဖွေရေး ဝေါဟာရများအပေါ်တွင် မဟုတ်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု - ဂရိတ် 304 နှင့် ဂရိတ် 316 တို့၏ ကွာခြားချက်

ဂရိတ် 316 တွင် ကလိုရိုက်များနှင့် စက်မှုအလုပ်ရုံ ကူးပြောင်းပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းစေသည့် မိုလစ်ဒီနမ် ပါဝင်ပါသည်။ သမုဒ္ဒရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဂရိတ် 316 သည် ဂရိတ် 304 ထက် 42% ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပင်လယ်ပြင်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် (2023 သမုဒ္ဒရာ ချော်ရည်ဖြစ်ပွားမှု လေ့လာမှု)။

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည် - စိုစွတ်သော၊ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများ

လေ့လာမှုတစ်ခု - သံမဏိကြိုးပြားများအတွက် ၅ နှစ်ကြာ ကမ်းရိုးဒေသ ဓာတ်မြေပြင်စမ်းသပ်မှု

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနအရ သံမဏိကြိုးပြားများသည် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၅ နှစ်တာကာလကြာ ထားရှိပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ မူလခိုင်ခံ့မှု၏ ၉၅% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့သည်။ Grade 304 ပုံစံသည် အတွင်းပိုင်းတွင် အနက် ၀.၂ မီလီမီတာခန့်သာရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရာဘ်များကိုသာ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး Grade 316 ကြိုးပြားများမှာ ၃,၅၀၀ ppm အထိရှိသော ဆားငန်များနှင့် ထိတွေ့ခဲ့ရသော်လည်း မူလအတိုင်းကဲ့သို့ပင် အသစ်အဆန်းကဲ့သို့ ပေါ်လွင်နေခဲ့သည်။ ပလပ်စတစ်အစားထိုးပစ္စည်းများမှာ ထိုကဲ့သို့ကြာရှည်မှုမရှိဘဲ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ထားရှိပါက ၁၈ လအတွင်းတွင် ပြိုကွဲပျက်စီးတတ်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဂရုပြုရမည့် နေရာများတွင် ခိုင်ခံ့သော ချိတ်ဆက်မှုဖြေရှင်းနည်းများလိုအပ်သူအတွက် သံမဏိကြိုးပြားများသည် ရွေးချယ်စရာအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

စိုထိုင်းဆမြင့်မားပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်သက်သော စိန်ခေါ်မှုများ

သံမဏဲသည် ကလိုရိုက်ဓာတ်များ ပါဝင်မှုများပြားခြင်း (သို့) အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်း (pH <2.5) တို့ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါက်ပွဲများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော်လည်း၊ စိုထိုင်းဆ ၈၅% နှင့် ၄၀°C (၁၀၄°F) အောက်တွင် စမ်းသပ်မှုများပြသထားသည်။

• ဓာတုပစ္စည်းခံနိုင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ : ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ၅% အထိကို ၅၀၀ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• စresse ဓာတ်ကြောင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေများ : ကလိုရိုက်အဆင့်များ 60,000 ppm ကျော်လွန်ပါကသာ ဖြစ်ပေါ်သည်
  သင့်တော်သော ဂျက်အမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်— အမိုးနီးယားဓာတ်ကြွယ်ဝသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် Grade 316 သည် စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါင်းစပ်များထက် လေးဆကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်

ရေပေါ်နှင့် ပင်လယ်ပြင်အသုံးပြုမှုများအတွက် Grade 316 ကို ဘာကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသနည်း

Grade 316 တွင် မော်လီဘီဒီနမ် ၂.၅% ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ်လွှာကို ပိုမိုခိုင်မာစေပြီး Grade 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကလိုရိုက် အိုင်းယွန်းများ ဝင်ရောက်မှုကို ၃၈% လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုသည် အောက်ပါတို့အတွက် သင့်တော်စေပါသည်

1. ရေအောက်ကြိုးများ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (၅၀ မီတာ ကျော် နက်ရှိုင်းမှုများ)
2. ဆားငန်ရေနှင့် အမြဲထိတွေ့နေရသော ပင်လယ်ပြင်ပလက်ဖောင်းများ
3. ကမ်းရိုးတန်းဒေသ အခြေခံအဆောက်အအုံများ ကမ္ဘာလှည့်လှိုင်းများကို ကြုံတွေ့နေရခြင်း
   ISO 9224 C5-M ဓာတ်ပြိုင်ဆိုင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အရ အနည်းဆုံး ၂၅ နှစ်ကြာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းလိုအပ်သည့် ပရောဂျက်များအတွက် Grade 316 ကို အင်ဂျင်နီယာများက ပိုမို၍ အသုံးပြုလာကြသည်။

ဓာတ်ပြိုင်ဆိုင်မှုကို လုံးဝလက်မခံနိုင်သည့် အရေးကြီးအသုံးချမှုများ

ဘေးအန္တရာယ်၊ လည်ပတ်မှုများ သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားခြင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စတိန်းမဲ့သံမဏိကြိုးတိုင်းများသည် အရေးပါသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေစိုနေမှု၊ ဆားဓာတ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပင်လယ်ပြင်ရှိ ရေနံတူးစင်များနှင့် ပင်လယ်အောက်ခြေ အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုသော စတိန်းမဲ့သံမဏိကြိုးတိုင်းများ

ပင်လယ်ပြင်၏ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် ဆားငန်ရေဖျန်းခံရခြင်း၊ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများနှင့် ချောမွေ့မှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည့် ဘက်တီးရီးယားများကို ရုန်းကန်ရခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် ကလိုရိုက်များနှင့် ထိတွေ့ပါက ပိတ်ပင်ခြင်းပြဿနာများကို ဖြစ်စေတတ်သောကြောင့် ဤတပ်ဆင်မှုများအတွက် Grade 316 စတိန်းလက်သံမဏိကြိုးပိတ်ကို အသုံးပြုကြခြင်းဖြစ်သည်။ မြောက်ပင်လယ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနတစ်ခုအရ ဆားငန်ရေဖျန်းခြင်းနှင့် ရေအောက်တွင် လှုပ်ရှားမှုများကို နှစ်ပေါင်းငါးနှစ်ကြာ မပြတ်ခံစားနေရပြီးနောက်တွင်ပင် ဤကြိုးပိတ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလ တင်းမာမှုအားကို ၉၈% ခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ဒီကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ခံစားနေရသည့် အရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်ပဲဖြစ်ပါသည်။

ရေညစ်ညမ်းစီမံခန့်ခွဲမှုစက်ရုံများနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုခြင်း

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ပုံမှန်သတ္တုများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည့် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော စွန့်ပစ်ရေစီးကြောင်းများကြောင့် စွန့်ပစ်ရေစနစ်များသည် အရေးကြီးသော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ ပန်ကာစုပ်ယူမှုများနှင့် ပိုက်ထောက်ပံ့မှုများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စတိန်းမှုန်ဆန်ကြိုးများသည် မရှိမဖြစ် အရေးပါလာပါသည်။ ဤသတ္တုကြိုးများသည် ပလပ်စတစ်အစားထိုးမှုများကို အစားထိုးပေးပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ခန့်မှန်းခြေ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည်ဟု ကွင်းဆင်းအစီရင်ခံစာများက ဖော်ပြထားပါသည်။ ကလိုရိုက်များ သို့မဟုတ် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်စစ်ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သည့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နေရသည့် ဓာတုလုပ်ငန်းစက်ရုံများအတွက် Grade 316 စတိန်းမှုန်ဆန်သည် အပေါ်ယံဖုံးအုပ်ထားသော ဘိုလ်များနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများထက် သာလွန်ပါသည်။ ဤအထူးကြိုးများသည် အခြားသော ပစ္စည်းများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖျက်ဆီးနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို သေချာစေခြင်း

သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြိုးများကိုချိတ်ဆက်ရန်အသုံးပြုသည့်ကြိုးများသည် တံတားများ၊ ကမ်းရိုးဒေသရထားလမ်းကြောင်းများနှင့် နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများကဲ့သို့သော အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲလာပြီး ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် နှစ် ၅၀ ကျော်လျှင်လည်း ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အငလျင်ဒဏ်ခံကာကွယ်ရေးစနစ်များ၊ လျှပ်စစ်ကြိုးများကိုစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် အသွင်အမျိုးမျိုးသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစနစ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အသုံးချမှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများက ၎င်းတို့ကို သတ်မှတ်ကြပါသည်။ အဓိကအားသာချက်မှာ အီလက်ထရိုက် (galvanic) သဟဇာတဖြစ်မှုလို့ခေါ်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် သတ္တုအမျိုးအစားများနှင့် သင့်တော်မှန်ကန်စွာ တွဲဖက်ပါက ချေးမတက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ခေတ်မီပင်လယ်ပြင်ပေါ်ရှိ လေတိုက်နိုင်သည့်စက်ရုံများကို ဥပမာအဖြစ်ယူကြည့်ပါ။ ဤစက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ရေအောက်ကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ရန် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြိုးများကို လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပင်လယ်ရေအား နှစ်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် ချေးတက်ကာ ပျက်စီးသွားသောကြောင့် ပုံမှန် ဂလားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံကြိုးများကို အစဦးအစဉ်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပျက်စီးခဲ့ရသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် သင်ခန်းစာကို ခက်ခဲစွာ သင်ယူခဲ့ရပါသည်။

သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြိုးများနှင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကြိုးများ - ချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်း

ဓာတုအခြေအနေများတွင် သင့်လျော်သော ပေါင်းကူးများရွေးချယ်ရာတွင် စျေးနှုန်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းရှည်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစွာ ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပေါင်းကူးများသည် စတင်၍ စျေးနှုန်းချိုသာမှုရှိသော်လည်း စတိန်းလက်သံမဏိမှာ မိမိနှင့်မတူသော သက်တမ်းရှည်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

UV၊ အပူနှင့် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၏ ဖိအားအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပေါင်းကူးများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

UV ရောင်ခြည်များနှင့် ထိတွေ့ပါက ပလပ်စတစ်ပေါင်းကူးများသည် ၁၂ လအတွင်း သူတို့၏ ဆွဲခံအား၏ ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းကို ဆုံးရှုံးလေ့ရှိပါသည်။ ၁၇၆°F (၈၀°C) ထက်မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် ပြိုကွဲလွယ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ဖောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ UV ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု ဆိုသော်လည်း ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် စက်မှုဇုန်များတွင် ၂ မှ ၅ နှစ်အတွင်း ပျက်စီးလေ့ရှိပြီး အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများတွင် မျှော်လင့်ထားသည့် ဆယ်စုနှစ်များတာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ဝေးဝေးကွာနေပါသည်။

ခိုင်မာမှုနှင့် သက်တမ်းရှည်မှုတို့တွင် စတိန်းလက်သံမဏိ၏ အားသာချက်များ

ဆားရည်နှင့်စိုထိုင်းမှုတို့တွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုလုံးကြာအောင် ထားပေးပြီးနောက်တွင်ပင် Grade 316 သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချိတ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလအားကို ၉၈% ခန့် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤချိတ်များသည် ကျိုးပဲ့သွားမည့်အထိ ပေါင် ၂၀၀ ကျော်ခန့် တင်းမာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပလပ်စတစ်ချိတ်များကို အလွယ်တကူကျိုးစေနိုင်သည့် မည်သည့် ယန္တရားအား စိန်ခေါ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုမျိုးကိုမဆို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အထူးဖြစ်စေသည့်အရာမှာ ချိတ်များကို ခြစ်ရာ ဒဏ်ရာရသည့်အခါတိုင်း ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည့် ကာကွယ်ပေးသော ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝါဒဖြားမှုမဖြစ်နိုင်သည့် ရေရှည်စီမံကိန်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများက သံမဏိချိတ်များကို နှစ်သက်ကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ပေါ်လာနေသော အပြောင်းအလဲများ - ဟိုက်ဘရစ် ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် သတ္တုချိတ်များကို အပ်ပေးခြင်း

ပစ္စည်းများသည် အလတ်စား ထိတွေ့မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည့် အခြေအနေများကို ဖြေရှင်းရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဟိုက်ဘရစ် ချဉ်းကပ်မှုများကို တီထွင်နေကြသည်။ ထင်ရှားသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုမှာ ဂယက်ဖြစ်ပွားမှုကို ကာကွယ်ရန် ပေါင်းစပ် သတ္တုများ ပေါင်းစပ်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ဂယက်ဖြစ်ပွားမှုပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ပေါ်လီမာအလွှာများဖြင့် စတိန်းနီးစ် သံမဏိ အတွင်းပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် နီကယ် ပြုပြင်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထူးကောင်းမွန်စေပါသည်။ နေရောင်ခြည်အောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် UV အလင်းကို ပိုမိုပြန်ဟပ်သည့် cerakote အပြီးသတ်ပုံစံများလည်း ရှိပါသည်။ ဤရွေးချယ်မှုများကို ဆွဲဆောင်မှုရှိစေသည့် အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ ဈေးနှုန်းနှင့် စံပြပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကြာရှည်သော သက်တမ်းတို့ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် မြေပြင်တွင် အလွန်ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် စတိန်းနီးစ် သံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘာမှ မကျော်လွန်နိုင်ပါ။

ရွေးချယ်စရာများ ပြောင်းလဲလာသော်လည်း ပျက်စီးမှုကို လုံးဝလက်မခံနိုင်သော နေရာများတွင် စတိန်းနီးစ် သံမဏိသည် ရွှေတံဆိပ် စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။

သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် - တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

ဂယက်ဖြစ်ပွားမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားခြင်း

သံမဏိအများအားဖြင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ရှိ ကာကွယ်ရေးအောက်ဆိုဒ်အလွှာကြောင့် ခဲတံမှုန်များကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီကဲ့သို့သော တစ်ခြားသော သတ္တုများနှင့် ထိတွေ့ပါက အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းမှုရှိသောနေရာများတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဤသတ္တုများကြားတွင် အတားအဆီးတစ်ခုခုထားခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိပါသည်။ Corrosion Engineering Journal တွင် ၂၀၂၂ ခုနှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ ဆားရည်အခြေအနေများတွင် နိုင်လွန်ဝါရှာများနှင့် ရာဘာဂါစကတ်များသည် ဓာတ်တိုးပျက်စီးမှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၇၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ အရာဝတ္ထုများကို တပ်ဆင်မည်မဟုတ်မီ အရက်အခြေပြုသန့်စင်ရေးပစ္စည်းများဖြင့် ထိတွေ့မှုအမှတ်အသားများအားလုံးကို သန့်စင်ပေးခြင်းသည် အကျိုးရှိပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ကျန်ရစ်နေသော သံအမှုန်များ၊ ကလိုရိုက်ကျန်ရှိမှုများ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နိုင်သော အမှုန်အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး အရေးကြီးသော အောက်ဆိုဒ်ပြားကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးစေနိုင်သော အခြေအနေများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဆွဲငင်မှုကိရိယာများ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို တားဆီးပြီး ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တပ်ဆင်မှုအစဉ်အတွင်း တိုက်ရိုက်လှည့်အားကို ကန့်သတ်ပေးသည့် တင်းမာမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် အလွန်တင်းမာမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး မသုံးပါက ဝန်အားခံနိုင်စွမ်းကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေနိုင်သည်။ အဆုံးများကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အရည်အသွေးကောင်းသော ဖလပ်ရှ်ဖြတ်ကိရိယာ (flush cut pliers) ကို အသုံးပြု၍ အဆုံးများကို သန့်ရှင်းပြီး ချောမွေ့စေရန် သေချာစေပါ။ ကျန်ရစ်သော ဓားထက်သဖွယ် အစွန်းများသည် နောက်ပိုင်းတွင် အနီးအနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ နေပူဒဏ်ကို ပုံမှန်ခံစားနေရသော အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်မှုများအတွက် ဖာရင်ဟိုက် ၁၅၀ ဒီဂရီ (စင်တီဂရိတ် ၆၅ ခန့်) ကျော်လွန်သောအခါ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် စင်တီမီတာ ၀.၅ မှ ၁ ခန့် ကွာဟမှုကို အမြဲထားရှိပါ။ ပစ္စည်းများ နေ့စဉ် ပူပြင်းခြင်း၊ အေးစိမ့်ခြင်းတို့ဖြင့် သဘာဝအတိုင်း ချဲ့ထွင်ခြင်းအတွက် နေရာပေးနိုင်ပါသည်။ ကိန်းဂဏန်းများကလည်း ဤအချက်ကို အတည်ပြုပေးပါသည် - ထုတ်လုပ်သူများ၏ အကြံပြုချက်များကို တိကျစွာ လိုက်နာသော တပ်ဆင်သူများသည် ၁၀၀ ကြိမ်တွင် ၉၈ ကြိမ်ခန့် အောင်မြင်သော စီမံကိန်းများကို ရရှိကြပြီး အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအုံစနစ်များနှင့် သက်ဆိုင်သော အလုပ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

သံမဏိအချောင်းကို ဘယ်လိုအချက်က ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးတာလဲ။

ထိုသံမဏိအချောင်းတွင် ပါဝင်သော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင်တွင် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အကာအကွယ်လွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အောက်ခံသံလိုက်ကို ရေနှင့်လေများ မရောက်အောင် ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ချေးမတက်ပါ။

သံမဏိကြိုးအတွဲများကို ဘယ်လိုပတ်ဝန်းကျင်မျိုးတွင် အသုံးပြုရတာ အကျိုးအမြတ်အများဆုံးလဲ။

ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ၊ ဓာတုစက်ရုံများ၊ ပင်လယ်ပြင်တွင်တည်ဆောက်ထားသော စင်များနှင့် ရေအုန်စင်ကြယ်စက်ရုံများကဲ့သို့ ချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဤကြိုးအတွဲများကို အထူးသင့်တော်ပါသည်။

သံမဏိကြိုးအတွဲများသည် ချေးလုံးဝမတက်နိုင်ပါသလား။

သံမဏိများသည် ချေးလုံးဝမတက်နိုင်ခြင်း မရှိပါ။ သံမဏိသည် ချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်သော်လည်း ကလိုရင်းပမာဏမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်အလွန်မြင့်မားခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။

ဂရိတ် ၃၀၄ နှင့် ဂရိတ် ၃၁၆ သံမဏိများ ဘယ်လိုကွာခြားပါသလဲ။

ဂရိတ် ၃၁၆ သံမဏိတွင် မိုလစ်ဒီနမ်ပါဝင်ပြီး ဂရိတ် ၃၀၄ နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကလိုရိုက်များနှင့် စက်မှုအဆီများကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဂရိတ် ၃၀၄ သည် အတွင်းပိုင်းအသုံးပြုမှုအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။