စတီန်လက်စ်သံမဏိကြိုးတွေက ဘယ်လိုနည်းနဲ့ အလေးချိန်များတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ခိုင်မာစွာ ဖွေ့ထားနိုင်သလဲ။

စတီန်လက်စ်သံမဏိကြိုးတွေ၏ ဆွဲချိန်ခွန်အားနှင့် လက်တွေ့ဘဝတွင် အလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့နိုင်မှုအား

ဆွဲချိန်ခွန်အားသည် စတီန်လက်စ်သံမဏိကြိုးတစ်ခုသည် ပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ မည်မျှအလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အခြေခံဂုဏ်သတ္တိဖြစ်သည်။ သို့သော် အလေးချိန်များသော အသုံးပုံအတွက် သင့်တော်သော ကြိုးကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဆင်သင့်ဖော်ပြထားသည့် အရေအတွက်များကိုသာ နောက်ခံအခြေအနေများတွင် ရှည်လျားစွာ အသုံးပြုနိုင်မည့် စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ် ဘယ်လိုပြောင်းလဲမည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အနည်းငယ်ပျော့သော ဆွဲချိန်ခွန်အားနှင့် အများဆုံး ဆွဲချိန်ခွန်အား – အလေးချိန်များသော အသုံးပုံများအတွက် ဤဂဏန်းများ၏ အဓိပ္ပာယ်

အလုပ်လုပ်မှုအား (Yield strength) သည် စတိန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေ့ချုပ် (cable tie) သည် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှု (permanent deformation) စတင်ဖော်ပေးသည့် ဖိအားဖြစ်ပြီး၊ အများဆုံးဆွဲအား (ultimate tensile strength) သည် ကြိုးတွေ့ချုပ် ကွဲထွက်သည့်အထိ ရရှိသည့် အများဆုံးဖိအားဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလေးချိန်များကို ခံနေရသည့် အခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်မှုအားသည် အရေးကြီးသည့် စံချိန်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုအများဆုံးအားကို ကျော်လွန်လျှင် ချုပ်ထားသည့်အား (clamping force) သည် ပြေလျော့သွားပြီး ပြန်လည်မထူးမြင်နိုင်သည့် အခြေအနေဖြစ်ကာ ကြိုးတွေ့ချုပ် မကွဲသည့်တိုင်အောင် ချုပ်ထားသည့်အရာများ လွဲလျော့သွားနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်လုပ်မှုအားသည် အများဆုံးဆွဲအား၏ ၆၀–၇၀% အတွင်း ရှိလေ့ရှိသည်။ ဥပမါ- အကျယ် ၇.၉ မီလီမီတာရှိသည့် ကြိုးတွေ့ချုပ်တစ်ခုသည် အများဆုံးဆွဲအား ၁၆၃ kgf အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး အလုပ်လုပ်မှုအား အနက် ၉၈–၁၁၄ kgf အထိ ရှိသည်။ တပ်ဆင်မှုအတွင်း အပေါ်ယံအမျှမျှမဟုတ်မှုများနှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဖိအားကို ခံရခြင်း (long-term creep) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အင်ဂျင်နီယာများသည် အလုပ်လုပ်မှုအားပေါ်တွင် ၁.၅ မှ ၂.၅ အထိ လုံခြုံရေးအချိန်ကာလ (safety factor) ကို သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ IEC 62275 စံနှုန်းအရ အမြဲတမ်းအသုံးပြုမှုအတွက် ဖိအားသည် အများဆုံးဆွဲအား၏ ၅၀% ထက် မျှော်မှန်းမှုများ မျှော်မှန်းမှုများ မကျော်လွန်သင့်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကြိုးတွေ့ချုပ်သည် ပုံပေါ်မှုမရှိသည့် အရှိန်အဝေး (elastic region) အတွင်း ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ စိတ်ချရသည့် ချုပ်ထားမှုအားကို အာမခံပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားမှုသည် ပိုက်မှုန်းမှု (pipe hangers) သို့မဟုတ် ကြိုးတွေ့ချုပ်မှု (cable tray bundling) ကဲ့သို့သည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ချုပ်ထားမှုအား တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာခြင်းသည် အဆောက်အဦးများအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

304 နှင့် 316 စတီလ်သံမဏိကြိုးတွေ့များ၏ နှိုင်းယှဉ်မှုအားဖော်ပြချက်- အမော်လော့ဒ်အဆင့်များ (N/mm²၊ kgf နှင့် ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေးများ)

သန့်စင်သော ဆွဲချုပ်အား (tensile force) အရ 304 နှင့် 316 စတီလ်သံမဏိအမျိုးအစားများသည် လုပ်ဆောင်ချက်အရ အလွန်နီးစပ်သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်- နှစ်မျိုးလုံးသည် အနည်းဆုံး 205 MPa အထိ အလွန်အများဆုံး အားချက်ချာမှု (yield strength) နှင့် အများဆုံး 515 MPa အထိ အားချက်ချာမှု (ultimate tensile strength) ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစားတူ ကြိုးတွေ့များအတွက် အမော်လော့ဒ်အဆင့်များသည် အမျိုးအစားများအလိုက် လုပ်ဆောင်ချက်အရ အတူတူပဲဖြစ်ပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အသုံးများသော အကျယ်များအတွက် ပုံမှန်တန်ဖိုးများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။

ပစ္စည်း၏ အားသန်မှုသည် နှစ်များစွာ တူညီသောကြောင့် အဆင့်နှစ်များစွာတွင် လုံခြုံရေးအလေးထားမှုသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် 316 စတီလ်သံမဏိသည် ပင်လယ်ရေ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤသို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များသည် 304 တွင် ပစ်တင်ခြင်း (pitting) သို့မဟုတ် ဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြွေ cracked ဖြစ်ခြင်း (stress corrosion cracking) များကို စတင်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပင်လယ်ပေါ်ရှိ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် 304 တိုင်များ၏ အကောင်းဆုံး အားသန်မှုသည် နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ၃၀ မှ ၅၀ ရှိသည့် အချိန်အတွင်း လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။ သို့သော် 316 သည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသန်မှုနှင့် ဘောင်ဒ်အားကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစပိုင်းတွင် အားသန်မှုအဆင်သည် တူညီသော်လည်း အက်စစ်ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရှည်ကြာအောင် အားသန်မှုကို အာမခံပေးနိုင်သည့် အများအားဖြင့် 316 သာ ဖြစ်ပါသည်။

အားသန်မှုအဆင်သည် တစ်ခုတည်းဖြင့် လုံလောက်ခြင်းမရှိသည့် အကြောင်းရင်း— အရှိန်ပေးဖော်ပေးသည့် ဖိအား (dynamic stress)၊ တပ်ဆင်မှုအတ်က် (installation torque) နှင့် အချိန်ကြာလျှင် ဖော်ပေးသည့် ဖိအား (creep) တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်

စတက်တစ် ချိတ်ဆက်မှု အားသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများကို ယူဆပါသည်- ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြေးဖြေးနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ဖောက်သည်အား လေးနက်မှု။ အမှန်တကယ် အသုံးပြုရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းရည်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည့် အချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ မိုင်းတွင်း ပို့လွှတ်ရေး စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရေပေါ်စင်တာများတွင် အဖြစ်များသော ကြွေးမော်မှုသည် အမြင့်ဆုံး ချိတ်ဆက်မှုအား၏ ၂၀–၃၀% သာ ရှိသည့် အားဖြင့်ပင် ပုံစံပေါ်ပေါက်လာသော ပုံစံပေါ်ပေါက်လာသော အက်ကြောင်းများကို စတင်စေနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်စဉ် အလွန်တင်းကြပ်မှုသည် ချိတ်ဆက်မှု စနစ်တွင် အဏုကြောင်းများကို ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုအချက်သည် အကောင်းဆုံး အားကို ၂၀% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ အချိန်အလိုက် ပုံပေါ်လာသော ရှည်လျားမှု (Creep) သည်လည်း ချိတ်ဆက်မှုအားကို လျော့နည်းစေပါသည်- ၆၀°C နှင့် အမြင့်ဆုံးအား၏ ၅၀% တွင် တစ်နှစ်ကြာသည့်အတွင်း ချိတ်ဆက်မှုသည် ၁၀–၁၅% အထိ ပေါ့လေးသွားနိုင်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အမြင့်ဆုံး ချိတ်ဆက်မှုအားကို ၃၀–၅၀% အထ do လျော့ချလေ့ရှိပါသည်။ ထိုလျော့ချမှုတွင် ကြွေးမော်မှု အားဖောက်ပေါက်မှု၊ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု၊ တပ်ဆင်မှု အခြေအနေများ နှင့် ရှည်လျားသော အချိန်ကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကြောင်းများကို ထည့်သွင်းစဥ်းစားထားပါသည်။ ထိုသို့သော သတိထားမှုများသည် ချိတ်ဆက်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုမှု ကာလအတွင်း အန္တရာယ်ကင်းသော ပုံစံပေါ်ပေါက်မှု အက်ဒီလ် အပိုင်းတွင် အမြဲတမ်း ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။

စတီန်လက်စ်သံမဏိကြိုးတွေကို အလေးချန်အသုံးပြုမှုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းအချက်များ

အကျယ်၊ အထူနှင့် ဖောက်ထောက်ပုံသဏ္ဍာန် – အခြေခံအားဖြင့် အလေးချန်အသုံးပြုမှုအတွက် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ခြင်း

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစားများသည် ကြိုးတွေ၏ ဖောက်ထောက်ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် ဖိအားကို မည်သို့ဖြန့်ဖြူးပေးမည်ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အကျယ်နှင့် အထူပိုများသည့် ကြိုးများသည် ဖိအားကို ပိုမိုညီညာစွာဖြန့်ဖြူးပေးပြီး အများဆုံးဖိအားကို လျှော့ချကာ နေရာကွက်အလိုက် ပျော့ပါးလာမှုကို နှေးကွေးစေပါသည်။ အလေးချန်အသုံးပြုမှုများအတွက် အနည်းဆုံးအကျယ် ၉ မီလီမီတာနှင့် အထူ ၀.၅ မီလီမီတာရှိသည့် ကြိုးများကို စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုကြိုးများသည် အမြဲတမ်းဖိအား ၂၀၀၀ နျူတန် (N) ကို အပြောင်းအလဲမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဖောက်ထောက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ခွေးခြင်းအားကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အစွန်းများကို အနည်းငယ် အကွက်ဖော်ထားသည့် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖိအားစုစုပေါင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖော်ပေးပြီး မတ်မတ်မဟုတ်သည့် မျက်နှာပြင်များနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားများကို သင့်လျော်စွာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကြိုး၏ အပြည့်အဝ သတ်မှတ်ထားသည့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဖိအားများ ပိုမိုမြင့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ရက်ခ်ကေး လော့ခ်မ်းစ်မ်နီဇင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု – ခုန်ပေါက်မှု၊ အပူချိန်ပေါ်လေးချန်မှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် ပျော့ပါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

လေးချက်ချုပ်ချုပ်စက်သည် ကြိုးတွေကို ချုပ်ရာတွင် အများဆုံးဖိအားခံရသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး မကောင်းမွန်မှုဖြစ်လေ့ရှိသည့် နေရာလည်းဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် စတီလ်သံမေဏိက် ဒီဇိုင်းများတွင် စပရင်ဖော်တ်ပေးထားသည့် ဘောလ်ဘီယာ (ball-bearing) သို့မဟုတ် တိကျစွာ စက်ဖော်ထုတ်ထားသည့် ရက်ခ်ကေး (ratchet pawls) များကို ကြိုးပါးပေါ်ရှိ မာကြောသည့် အနောက်ကွက်များနှင့် ချုပ်ဆက်ပေးထားသည်။ ဤချုပ်ဆက်မှုများသည် အမြဲတမ်းဖိအား၊ မြင့်မားသည့် အက frequency ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်အားဖော်ပေးထားသည့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ချုပ်ဆက်မှုကို အာမခံပေးသည်။ ပေါ်လီမာချုပ်ချုပ်စက်များနှင့် ကွဲပြားစွာ သံမေဏိက်အစိတ်အပိုင်းများကြား ထိတ်တွေ့မှုသည် ဖိအားအောက်တွင် ပုံပေါ်လာသည့် အရှည်လေးချုပ်မှု (creep) ကို ချုပ်ငေါင်းထားနိုင်ပြီး အပူချိန်အနောက်ကွက်များတွင် ချုပ်ချုပ်အားကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဘောလ်ဘီယာချုပ်ချုပ်စက်များသည် ၅၄၀ နျူတန်မှ ၂၂၀၀ နျူတန်အထိ ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားခံရမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပလပ်စတစ်အစားထိုးများ၏ ပုံပေါ်လာသည့် ပျော့ပေါက်မှု (fatigue) အနက် အလွန်အများကြီး ကျော်လွန်နေသည်။ ထို့အပြင် ထိန်းချုပ်မှုရှိသည့် ချုပ်ချုပ်အားကို တပ်ဆင်စဉ်ကုန် အတိအကျဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဤအားကောင်းသည့် ချုပ်ဆက်မှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတွေ့ရှိမှုသည် ပစ္စည်း၏ အသုံးပြုမှုကာလ အပေါ်လုံးဝ တန်းတိုးသည့် ဖိအားကို အမျှတ်တမ်းအတိုင်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။

စတီလ်သံမေဏိက် ကြိုးတွေကို အရေးကြီးသည့် ဖိအားချုပ်ထားမှုကို ပေးစေသည့် အလေးချိန်များသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ

ပင်လယ်ရေကြောင်း၊ သုံးစွဲမှုနေရာများနှင့် သတ္ထုတွေ့ရှိရေးနေရာများ- ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကားဘွန်းအားဖော်ပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အားကောင်းသော ကုန်စည်များကို အသုံးပြုခြင်း

ပင်လယ်ရေကြောင်း၊ သုံးစွဲမှုနေရာများနှင့် သတ္ထုတွေ့ရှိရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အားကောင်းသော အားဖော်ပေးမှုများ၊ အုန်းမှုန်များနှင့် အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် ပလပ်စတစ်အများအားဖော်ပေးမှုများသည် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ စတီလ်သံမဏိကြိုးများသည် ဤအားဖော်ပေးမှုများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံအားဖော်ပေးမှုနှင့် အားဖော်ပေးမှုအားဖော်ပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ပင်လယ်ပေါ်ရှိ စက်မှုနေရာများတွင် အများအားဖော်ပေးမှုများကို လှိမ့်ခြင်းအားဖော်ပေးမှုများနှင့် လေအားဖော်ပေးမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် အများအားဖော်ပေးမှုများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သုံးစွဲမှုနေရာများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးပြုမှုများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သတ္ထုတွေ့ရှိရေးစက်မှုနေရာများတွင် အားကောင်းသော အားဖော်ပေးမှုများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အားဖော်ပေးမှုများသည် -78°C မှ 537°C အထိ အားဖော်ပေးမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ အားဖော်ပေးမှုများသည် အသုံးပြုမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အားဖော်ပေးမှုများသည် အသုံးပြုမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စတီလ်သံမဏိကြိုးတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

ပလပ်စတစ်ကြိုးတွေထက် စတီလ်သံမဏိကြိုးတွေသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် ဆွဲအားကို ပိုမိုကောင်းစွာထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ပင်လယ်ရေ၊ စက်မှုဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အလွန်ပိုင်းခြားသော အပူချိန်များ (-78°C မှ 537°C) တွင် ထိတ်တွေ့မှုကြောင့် နိုင်လွန်ကြိုးများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုအား ၂-၃ နှစ်အတွင်း ပျက်စီးလာပါသည်။ ထို့အတွက် ၃၁၆ အမျိုးအစား စတီလ်သံမဏိသည် ပေါက်ပေါက်မှု၊ ကွေးမှုနှင့် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားမှုနှင့် ပေါက်ပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ရေနံနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနေရာများတွင် ၁၅ နှစ်ကျော်ကြာအောင် အစပိုင်းတွင် ရှိသော အားကို ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အားကို တိုက်ရိုက်ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

• အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် သံမဏိအထူကို ပါးလေးစေခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းမှုအား လျော့နည်းစေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း
• အပူတည်ငြိမ်မှု လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်အကုန်လုံးတွင် ဆွဲအားကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း
• UV အား ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ပလပ်စတစ်ကြိုးများကို ပျက်စီးစေသော မော်လီကျူးလာ ပျက်စီးမှုကို ဖျက်သိမ်းပေးခြင်း

အထင်ကြီးသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အားနည်းမှုကို တဖြည်းဖြည်း ဆိုးရွားစေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေးများသည် အသုံးပြုမှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် မူလ ဘောင်အတိုင်း အားထုတ်မှု အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤ စိတ်ခေါ်မှုမှ လွဲခွဲ၍ မရသော အချက်သည် လုံခြုံရေးအရ အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအိုအတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ အမြှောက်အား (Yield Strength) နှင့် အမြင့်ဆုံး ဆွဲခြင်းအား (Ultimate Tensile Strength) တို့၏ ကွဲပြားခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။
အမြှောက်အားသည် စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေးများ အမြဲတမ်း ပုံပြောင်းမှုကို စတင်သည့် အားဖော်ပေးမှု အဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ အမြင့်ဆုံး ဆွဲခြင်းအားသည် ကြိုးတွေးများ ပျက်စီးမှုမတိုင်မှ before ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အများဆုံး အားဖော်ပေးမှု ဖြစ်ပါသည်။

၂။ ၃၁၆ စတီန်လက်စ်သံမဏိသည် ကားရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အက်ဆစ်ဓာတ် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းမှာ အဘယ်နည်း။
၃၁၆ စတီန်လက်စ်သံမဏိသည် ပင်လေးရေ၊ ကလိုရိုက်များနှင့် အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၃၀၄ စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကားရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆိုးရွားမှုမှ အားနည်းမှုကို ဆိုးရွားစေခြင်းမရှိဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာ အားထုတ်မှု စွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

၃။ အမြင့်ဆုံး ဆွဲခြင်းအားသည် အမှန်တကယ် အသုံးပြုမှုများတွင် မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
ဗဟုသုတ အချက်များဖြစ်သည့် ခုန်ပေါက်မှု၊ တပ်ဆင်မှုအမှားများနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုတို့သည် တစ်ခုချင်းစီ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အနည်းဆုံး ၃၀–၅၀% အထိ လုံခြုံရေးအကွာအဝေးများကို အသုံးပြုကြပါသည်။

၄။ စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေကို အပူချိန်မြင့်မြင့်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ၃၁၆ စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေသည် -၇၈°C မှ ၅၃၇°C အထိ အပူချိန်အတွင်း ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်အလွန်များတွင် အားကောင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။

၅။ စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးတွေသည် နိုင်လွန် ကြိုးတွေနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အသက်တာကြာမှုတွင် မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။
စတီန်လက်စ်သံမဏိ ကြိုးများသည် (အထူးသဖြင့် ၃၁၆ အမျိုးအစား) နှစ် ၁၅ နှစ်ကျော်ကြာအောင် အဝန်ခံနိုင်မှု၏ ၉၅% အထက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အင်္ဂါရပ်များကို နှစ် ၂–၅ နှစ်အတွင်း ပျက်စီးသွားပြီး နှစ် ၁၀ နှစ်ကျော်ကြာပါက အဝန်ခံနိုင်မှု၏ ၄၀% သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည့် အပိုင်းသာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။