ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
ಯಂತ್ರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಾಗಿ ನೈಲಾನ್ 6/6 (ಉಷ್ಣ-ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ) ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304/316
ನೈಲಾನ್ 6/6 ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು ಒಳ್ಳೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 185 ಡಿಗ್ರಿ ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್ ಅಥವಾ 85 ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತೆ CNC ಎನ್ಕ್ಲೋಜರ್ಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ, ಈ ಟೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿದರೆ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳು, ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. 304 ಮತ್ತು 316 ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸಂಕ್ಷೇಪಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 120 ಪೌಂಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆತವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮುದ್ರತೀರದ ತೈಲ ವೇದಿಕೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇರುವ ಕಾರು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಗಳು. ಈ ಲೋಹದ ಟೈಗಳು ಸುಮಾರು 1000 ಡಿಗ್ರಿ ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್ ಅಥವಾ 538 ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದವರೆಗೆ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಲ್ಲವು. ಕೊರತೆ ಏನು? ಅವು ನೈಲಾನ್ನಂತೆ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸಹಜವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ETFE, ಅಸಿಟಾಲ್ (POM), ಮತ್ತು UV-ಪ್ರತಿರೋಧಕ ನೈಲಾನ್
ಪಾರಂಪರಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ, ಅಭಿಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ದೌತ್ಯ-ಮಹತ್ವದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ:
- ETFE (ಇಥಿಲಿನ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೂರೊಇಥಿಲಿನ್) : -328°F ನಿಂದ 302°F (-200°C ನಿಂದ 150°C) ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಟ್ಚೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ—ಅರ್ಧವಾಹಕ ಶುದ್ಧವಾತಾವರಣದ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅವಿಯಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಆಸಿಟಲ್ (POM, ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಮೆಥಿಲೀನ್) : ಸುಮಾರು ಶೂನ್ಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ-ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಯುವಿ-ನಿರೋಧಕ ನೈಲಾನ್ : ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಐದು ವರ್ಷಗಳ ನಿರಂತರ ಬಾಹ್ಯ ಒಡ್ಡುಗೆಯ ನಂತರ ಮೂಲ ತನ್ಯತೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ≥90% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ—ಸೌರ ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಲಿಕಾಂ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಒಡ್ಡುಗೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಭಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ: ಕಂಪನ, ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಭಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಸಿಎನ್ಸಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತನ್ಯತೆ ಬಲ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ತನ್ಯತೆ ಬಲ (LTS) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಲೂಪ್ ತನ್ಯತೆ ಬಲ ಅಥವಾ LTS ಎಂಬುದು ಬಲವಾಗಿ ಕಟ್ಟಲಾದ ಟೈ ಅನ್ನು ಸ್ನಾಪ್ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ಬಲ ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. UL ಮತ್ತು IEC ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು 62275 ರಲ್ಲಿ ಈ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿವೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ರಿಂದ 300 ಕೆಜಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾರೀ ಡ್ಯೂಟಿ ನೈಲಾನ್ 6\6 ರೂಪಾಂತರಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 250 ಪೌಂಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಖನನ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ - ಇವುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕಾಏಕಿ ಬಿದ್ದ ಪ್ರಚಂಡ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ 200 ಪೌಂಡ್ಗಳ ಹಿಡಿತದ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 85 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ (185 ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸವಾಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಬಲವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 540 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ (ಸುಮಾರು 1000 ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್) ತನಕ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಕಂಪನ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರೀಕರಣ ನಿರೋಧನ: ನೈಜ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ದಣಿವು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು
ಕಾಲಕ್ರಮೇಣ ಟೈಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಂಜಿನ್ ಕಂಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು, ರೊಬೋಟಿಕ್ ಕೆಲಸದ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೈಲಾನ್ ಶೀತಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (-40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್) ಅಥವಾ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ (115 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್, ಅಂದರೆ ಸುಮಾರು -40 ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್ ನಿಂದ 240 ಫಾರೆನ್ಹೀಟ್) ಕೂಡ ಮೃದುವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ASTM D638 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ತ್ವರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಲಾನ್ ಸುಮಾರು 5,000 ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅಸಿಟಾಲ್ ಅಥವಾ POM ಸಾಮಗ್ರಿ 20,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರಗಳವರೆಗೆ ಉಳಿಯಬಲ್ಲದು. ETFE ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಟೈಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 30 ಪ್ರತಿಶತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಂದೆ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗವೂ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುವ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ರೊಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ದೂರವಿಡಲು ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಳವಡಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ-ಮೌಂಟ್, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫರ್-ಟ್ರಿ ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳು
ಅದು ಕೈಗಾರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಏನಾದರೊಂದು ಹೇಗೆ ಮೌಂಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ M4 ರಿಂದ M8 ರ ಥ್ರೆಡೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೌಂಟ್ ಟೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅವು ಲೋಹದ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲಿ ದಿನವಿಡೀ ಗಂಭೀರ ಶಾಕ್ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗಳಿವೆ, ಅವು ಅಳವಡಿಸುವವರು ಅವುಗಳನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾನ್ಸುಡಿಟ್ಗಳನ್ನು ಚಾಚುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವೈರ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಗುಂಪುಗೊಳಿಸುವಾಗ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ತಜ್ಞರು ಈ ತಿರುಗುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಳವಡಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಟೆಗಟ್ಟಲೆ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ, ಫರ್ ಟ್ರೀ ಮೌಂಟ್ಗಳು ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಕಾಂಡಗಳಿಂದ ಹೊರಗೆ ಚಿಕ್ಕ ಮೊನಚಾದ ಭಾಗಗಳು ಹೊರಬಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂಗಾಮಿಯಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಸಾಧನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಂ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುವ ಕಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಯಾರಕರು ಇವುಗಳನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಜಾರಿಸಿ ಮುಗಿಸಿಬಿಡಿ.
| ಮೌಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಮಕ್ಸಿಮಮ್ ಲೋಡ್ ಕೇಪೆಸಿಟಿ | ವಿಶಾಲತೆ ಪ್ರದೇಶ |
|---|---|---|---|
| ಸ್ಕ್ರೂ-ಮೌಂಟ್ | ಲೋಹದ ಕವಚಗಳು | 120 ಪೌಂಡ್ಗಳು | -40°C ರಿಂದ 85°C |
| ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಉಂಗುರ | ನಾಳ/ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಾರ್ಗ | 75 ಪೌಂಡ್ಗಳು | -30°C ರಿಂದ 105°C |
| ಫರ್-ಟ್ರೀ | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಸಂಯುಕ್ತ ಫಲಕಗಳು | 50 ಪೌಂಡ್ಗಳು | -20°C ರಿಂದ 120°C |
ನಿರಂತರ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ-ಮೌಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ವರಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಾಶಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಫರ್-ಟ್ರೀ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ ತೋರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಂದಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ—ಅಳತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಃ ನಿರೋಧನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು
ವೈರ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಟೈಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ವಿಘಟನೆಗೊಳಗಾದರೆ, ಅವು ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು ನೀರು ನುಗ್ಗುವುದು, ಕಂಪನದಿಂದಾಗುವ ಉಜ್ಜುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣಾಂತರದಿಂದಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಆರ್ಕ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಪುಣರು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮುಂಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೂರನೇ ಭಾಗವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉಂಟಾದ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿಯೇ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಏನು? UL 94 V-0 ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಉರಿಯ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಪಾಸ್ ಮಾಡಿದ ನೈಲಾನ್ 6/6 ನಯವಾದ ಅಂಚಿನ ಟೈಗಳು. ಇವು ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗಲೇ ವೈರ್ಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. 90 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಲಾನ್ ಅದೇ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಆರು ತಿಂಗಳಲ್ಲೇ ತನ್ನ ಬಹುತೇಕ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ವಿಶೇಷ ಉಷ್ಣತೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಅಳವಡಿಕೆಗಳಿಗೆ UV ರಕ್ಷಣೆ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಾಪಮಾನದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಟೈಗಳು ಬಿರಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸರ್ವೊ ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಟರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗುವ ಧ್ವಂಸದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಲೀವ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನಿತ್ಯದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನವಿಟ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮುದ್ರಣಗಳು ವೈರ್ನ ದಪ್ಪದ 10% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇನ್ನೂ ಏನೂ ತಪ್ಪಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಪ್ರತಿ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಟೈಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಂಪೀಡನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದು ವೈರಿಂಗ್ ಹಾರ್ನೆಸ್ಗಳ ಆಯುಷ್ಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿಪತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಫ್ಲಾಷ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನೈಲಾನ್ 6/6 ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಕಂಪನ ನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನೈಲಾನ್ 6/6 ಟೈಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೈಗಳು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತವೆ.
ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿರೇಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ?
ಉಷ್ಣತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಟಿಎಫ್ಇ, ಅಸಿಟಾಲ್ (ಪಿಒಎಂ), ಮತ್ತು ಯುವಿ-ನಿರೋಧಕ ನೈಲಾನ್ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅತಿರೇಕದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟರ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು?
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಟೈಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಪರಿವಿಡಿ
- ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ: ಕಂಪನ, ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಭಾರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
- ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಕೇಬಲ್ ಟೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
- ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಃ ನಿರೋಧನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು
- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು