ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਰਸਾਇਣ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਨਾਈਲਾਨ 6/6 (ਹੀਟ-ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ਡ) ਬਨਾਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304/316

ਨਾਈਲਾਨ 6/6 ਹੀਟ ਸਟੇਬਲਾਈਜ਼ਡ ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 185 ਡਿਗਰੀ ਫਾਹਰਨਹਾਈਟ ਜਾਂ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਟਾਈਆਂ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਣ ਜਾਂ ਘੁਲਕਾਂ, ਤੇਲਾਂ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਐਸਿਡਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਣ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਕਲਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੇਡ 304 ਅਤੇ 316, ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 120 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪਨ ਲਗਾਤਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਟਾਈਆਂ ਲਗਭਗ 1000 ਡਿਗਰੀ ਫਾਹਰਨਹਾਈਟ ਜਾਂ 538 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਤਿੱਖੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ? ਇਹ ਨਾਈਲਾਨ ਵਾਂਗ ਕੰਪਨ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ: ਐਕਸਟਰੀਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ETFE, ਐਸੀਟਲ (POM), ਅਤੇ UV-ਰੈਜ਼ੀਸਟੈਂਟ ਨਾਈਲਾਨ

ਜਦੋਂ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਨ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ETFE (ਐਥੀਲੀਨ ਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਐਥੀਲੀਨ) : −328°F ਤੋਂ 302°F (−200°C ਤੋਂ 150°C) ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕਾਸਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਏਟੈਂਟਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕਲੀਨਰੂਮਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਐਵੀਓਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਐਸੀਟਲ (POM, ਪੌਲੀਆਕਸੀਮਿਥੀਲੀਨ) : ਲਗਭਗ ਸਿਫ਼ਰ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• UV-ਰੈਜ਼ਿਸਟੈਂਟ ਨਾਇਲਾਨ : ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲਗਾਤਾਰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਤਜ਼ੁਰਬੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੂਲ ਤਣਾਅ ਤਾਕਤ ਦਾ ≥90% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ—ਸੋਲਰ ਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪਾਥਵੇਜ਼, ਅਤੇ ਯੰਤਰਿਕ ਤਣਾਅ ਭਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਯੰਤਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਕੰਪਨ, ਗਰਮੀ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸੀਐਨਸੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਟੈਂਸਾਈਲ ਸਟਰੈਂਥ ਅਤੇ ਲੂਪ ਟੈਂਸਾਈਲ ਸਟਰੈਂਥ (ਐਲਟੀਐਸ) ਦੀ ਲੋੜ

ਲੂਪ ਟੈਂਸਾਈਲ ਸਟਰੈਂਥ ਜਾਂ ਐਲਟੀਐਸ ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਬੰਧੀ ਟਾਈ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ। ਯੂਐਲ ਅਤੇ ਆਈਈਸੀ ਵਰਗੀਆਂ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨੇ ਇਸ ਮਾਪਦੰਡ ਲਈ 62275 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਤੋਂ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਨਾਈਲਾਨ 6/6 ਵੇਰੀਐਂਟ 50 ਤੋਂ 250 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਦਾ ਭਾਰ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਲਓ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਧੱਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 200 ਪੌਂਡ ਦੀ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (185 ਫਾਰਨਹਾਈਟ) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਨਾਈਲਾਨ ਦੀ ਗੱਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਗਭਗ 540 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (ਲਗਭਗ 1000 ਫਾਰਨਹਾਈਟ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਨ ਦਮਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਅਸਲੀ-ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਜ਼ ਦੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਕੰਬਣੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੰਜਣ ਕਮਰਿਆਂ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਕੰਮ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਹ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮੀ-ਸਥਿਰ ਨਾਇਲਾਨ ਜਮਣ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ (-40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 115 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਜੋ ਲਗਭਗ -40 F ਤੋਂ 240 F ਹੈ) ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ASTM D638 ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤੇਜ਼ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਆਮ ਨਾਇਲਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 5,000 ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਐਸੀਟਲ ਜਾਂ POM ਸਮੱਗਰੀ 20,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ETFE ਆਮ ਪੋਲੀਮਰ ਟਾਈਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਕੰਬਣੀ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘਰਸਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਛੋਟੀ ਚੀਜ਼ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ

ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਸਕ੍ਰੂ-ਮਾਊਂਟ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਰ-ਟ੍ਰੀ ਕੇਬਲ ਟਾਈਜ਼

ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਕਰੂ ਮਾਊਂਟ ਟਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਲਓ, ਜੋ M4 ਤੋਂ M8 ਤੱਕ ਦੇ ਥ੍ਰੈਡਡ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤੂ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪਕੜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬੀਨੇਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਭਾਰੀ ਝਟਕੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਸਟਾਲਰਾਂ ਨੂੰ 180 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਨਿਆਂ ਦੁਆਲੇ ਕੰਡਿਊਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਿਜਲੀ ਮਾਹਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਇਹ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਟਿਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਚਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਫਰ ਟਰੀ ਮਾਊਂਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਬਾਰਬਾਂ ਸਟੈਮਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨੂੰ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਕਸਿਆਂ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜਿਟ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸੇ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਮਾਡੀਊਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਮਹੱਤਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਸ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੰਮ ਖਤਮ।

ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਪਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਪੇਚ-ਮਾਊਂਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੁੰਜ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਰ-ਟ੍ਰੀ ਵਿਕਲਪ ਬਿਹਤਰੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਛੇਕ ਡਾਇਆਮੀਟਰ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲੋ—ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰਃ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਾਈਆਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਡਕਟਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਸਣ, ਕੰਪਨਾਂ ਕਾਰਨ ਘਰਸਣ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ—ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਖਤਰਨਾਕ ਆਰਕ ਫਾਲਟਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੇਖੇ ਗਏ ਅਨੁਸਾਰ, CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ? UL 94 V-0 ਪਰੀਖਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹੋਏ 6/6 ਨਾਈਲਾਨ ਦੀਆਂ ਚਿਕਣੀਆਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਆਂ। ਇਹ ਘਸਾਅ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰ ਕੀਤੀਆਂ ਵਰਜਨ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਨਾਈਲਾਨ ਉਹਨਾਂ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ UV ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਟਾਈਆਂ ਫੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸੈੱਟਅਪ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਣ-ਡੁਲਣ ਕਾਰਨ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਲੀਵਜ਼ ਦਾਅਵਾਂ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੇਖੋ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਕਿੰਨਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਸ ਕੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਵੀ ਨਿਸ਼ਾਨ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕੁਝ ਵੀ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਕੁਚਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈਸਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਆਰਕ ਫਲੈਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਨਾਈਲਾਨ 6/6 ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਬਲ ਟਾਈਜ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹੈ?

ਨਾਈਲਾਨ 6/6 ਟਾਈਆਂ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁੱਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪਨ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਾਈਆਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੋਸਿਵ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਚਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ?

ETFE, ਐਸੀਟਲ (POM), ਅਤੇ UV-ਰੈਜ਼ੀਸਟੈਂਟ ਨਾਈਲਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ UV ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਰਨ ਚਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁੱਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾ ਆਉਣ।