ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬੰਡਲਿੰਗ ਲਈ ਨਾਈਲਾਨ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਮੈਚਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੱਕਰਕਾਰ ਭਾਰ ਹੇਠ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਨਾਈਲੋਨ ਕੇਬਲ ਟਾਈਆਂ ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 50 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਵਾਇਰ ਬੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਟਾਈਆਂ ਕੰਪਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤੀਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਦੀਆਂ ਨਹੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਾਰ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਲ ਭਰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਹਜ਼ਾਰਾਂ-ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤਣਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਕਲਿੱਪ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਜੰਗ ਲਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਲਪ ਸਿਰਫ਼ ਨਤੀਜਾ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਈਲੋਨ ਸੁਪਨਿਆਂ ਦੀ ਹਾਲਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ (-40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਹਾਲਾਤ (ਲਗਭਗ 85 ਡਿਗਰੀ) ਤੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਰੋਬੋਟਾਂ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਦਿਨ ਵੇਖਿਆ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਲਗਭਗ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਾਈਲੋਨ ਟਾਈਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਖੜੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੇ ਕਿਉਂ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਵੀ ਟੁੱਟਣਾ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਮਕੈਨੀਜ਼ਮ ਅਤੇ ਸਟਰਕਚਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਪੌਲ ਅਤੇ ਰੈਚੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਲਾਕਿੰਗ ਮਕੈਨੀਜ਼ਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ 200 ਹਰਟਜ਼ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀਆਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਬਣੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਚਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਰਵਰ ਫਾਰਮਾਂ ਵਰਗੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਟਾਈ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਸਟਰਕਚਰਲ ਰਿਬਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਘਟਕ ਉੱਤੇ ਫੈਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੇਣ ਦੇ ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਓਫਸ਼ੋਰ ਪਵਨ ਟਰਬਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਸਤਵਿਕ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪਰਖਾਂ ਨੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਏ ਹਨ। ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ 99.8% ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਪਕੜ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਹਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖਿਸਕਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਾਇੰਸ ਐਜ: ਕਿਉਂ PA66 ਨਾਈਲਾਨ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭੁਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

PA66 ਬਨਾਮ PA6, PA12, ਅਤੇ PA46 – ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ

ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੌਲੀਐਮਾਈਡ 66 ਜਾਂ PA66 ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਉਭਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਹ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ: PA66 ਦਾ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਆਮ PA6 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15% ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਭਗ 85 MPa 'ਤੇ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PA6 ਲਈ ਇਹ ਲਗਭਗ 74 MPa ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, PA66 ਉੱਥੇ ਟਿਕਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦੂਸਰੇ ਪਿਘਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ 260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ, ਜੋ PA6 ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 215 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਸਭ ਫਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰ ਦੇ ਇੰਜਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬੇਕਾਬੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੁਣ PA12 ਠੰਡੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਨਸ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ PA66 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਦੀ ਕਮੀ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ PA46 ਹੈ ਜੋ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ 30% ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ PA66 ਨਾਲ ਟਿਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਟਿਕਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 8.5% ਖਿੱਚ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਰੱਖੇ ਜਾਣ 'ਤੇ UV ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ASTM D638 / ISO 527)

PA66 ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ASTM D638 ਅਤੇ ISO 527 ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ UL 94 V-0 ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀ ਨਹੀਂ। ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੇ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਭਾਗ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਬਾਹਰੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਅਤੇ ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚੋ। PA66 ਮੋਟਰ ਤੇਲ, ਮਾਮੂਲੀ ਐਸਿਡ ਘੋਲਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਾਲ ਨਿਪਟਣ ਵਾਲੇ ਤਿੱਖੇ ਕਲੋਰੀਨੀਕ੍ਰਿਤ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਿਕਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮਾਣਨਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਕ PA66 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਗੱਡੀਆਂ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਸੌਰ ਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਉਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਬਲਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਨੁਪਾਲਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਪਲੌਏ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਟ ਲੋੜਾਂ

ਬਿਜਲੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਡੇਟਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ UL 94 V-0, RoHS, ਅਤੇ REACH ਅਨੁਪਾਲਨ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨਕਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਣ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਪਾਲਨ ਕਰਨਾ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। UL 94 V-0 ਰੇਟਿੰਗ ਇਹ ਜਾਂਚਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਈ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਪੈਨਲ ਕੈਬੀਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਆਉਣ 'ਤੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਰੇਟਿਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੱਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ RoHS ਅਤੇ REACH ਨਿਯਮ ਵੀ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਯਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਤੱਕ ਸੀਸਾ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟੀਸਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਰਗੇ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਨਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਆਪਣੇ ਘਰੇਲੂ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਰਟਫੋਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨਾਂ ਤੱਕ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਗਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਮੁਹਰ ਲਗਾਏ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਕੁਝ ਵੀ ਖਰੀਦੇ।

• ਡੇਟਾ ਕੇਂਦਰ, ਜਿੱਥੇ ਘਣੇ ਕੇਬਲਿੰਗ ਸਰਵਰ ਰੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਫੇਲਸੇਫ, ਗੈਰ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜੋ ਇੰਜਣ ਬੇ ਦੇ ਤਾਪ, ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਛਿੱਟਕਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ
• ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ $740,000 ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਪੋਨੇਮਨ ਇੰਸਟੀਟਿਊਟ, 2023)

ਗੈਰ-ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਵਰਤਨ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਦੁਨੀਆ ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਚਣ ਯੋਗ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਅਸਲ-ਦੁਨੀਆ ਇੰਜੀਨਿਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਈਲਾਨ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਦੀ ਸਮਾਰਟ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਥਾਪਨਾ

ਬੰਡਲ ਡਾਇਆਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ – ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹਾਰਨੇਸਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੀਕ ਐਰੇਜ਼ ਤੱਕ

ਸਹੀ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਚੁਣਨਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੇਬਲ ਬੰਡਲ ਦਾ ਮਾਪ ਲੈਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਫੜੇਗੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਲਟ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਟਾਈ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕੰਬਣ ਦੌਰਾਨ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ 10 ਤੋਂ 25 ਮਿਮੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬੰਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 4.8 ਮਿਮੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਸਥਾਪਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਡਿਊਟ 50 ਤੋਂ 100 ਮਿਮੀ ਤੱਕ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਬੰਡਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 7.6 ਮਿਮੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਸਭ ਕੁਝ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਲਡ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਸਿੱਖੀ ਗਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਲਗਭਗ 20% ਤੱਕ ਮਾਪ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਕੇ ਵਾਧੂ ਥਾਂ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਫਰ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਣਉਮੀਦ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬੱਚਤ: ਔਜ਼ਾਰ-ਸਹਾਇਤ ਬਨਾਮ ਹੱਥ-ਟਾਈਟ ਨਾਈਲਾਨ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਤਿਆਰੀ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। 2023 ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੈਕਟਰ ਜਰਨਲ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਨੂਅਲ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਿਪਲੌਇਮੈਂਟ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 65% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 50 ਤੋਂ 80 ਪੌਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਖਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਘਟਕ ਵਿਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਭੀੜ-ਭੜੀ ਡੇਟਾ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਟੌਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਯੁ ਲਈ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਖੋਜਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਚ ਭਿਨਨਤਾ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਔਜ਼ਾਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਘੰਟੇ 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੈਨੂਅਲ ਮਜ਼ਦੂਰ ਨੂੰ 120 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲੀਊਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ